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篩板精餾實驗裝置：理論塔板數(shù)

在某一回流比下的理論板數(shù)的測定可用逐板計算法或圖解法。一般常用圖解法，具體步驟如下：

（1）在直角坐標上繪出待分離混合液的x～y平衡曲線。

（2）根據(jù)確定的回流比和塔頂產(chǎn)品濃度作精餾段操作線，精餾段操作線方程。

（3）根據(jù)進料熱狀態(tài)參數(shù)作q線，q線方程。

（4）由塔底殘液濃度XW垂線與平衡線的交點，精餾段操作線與q線交點的連線作提餾段操作線。

（5）圖解法求出理論塔板數(shù)。

實驗裝置

篩板精餾實驗裝置

萊帕克|篩板精餾實驗裝置甲ben連續(xù)精餾

設計了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實驗裝置，由所給的任務分離99%（苯的質(zhì)量分數(shù)）苯-甲ben的混合物。本設計為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對篩板精餾實驗裝置進行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進行了計算，并對裝置、篩板工藝尺寸作了計算。本設計還對裝置的主要輔助設備進行選型及主要接管的尺寸進行了計算。本設計設計合理，滿足生產(chǎn)工藝要求。

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篩板精餾實驗裝置

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實驗裝置

篩板精餾實驗裝置關于jia醇的研究

物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應用。在篩板精餾實驗裝置精餾操作中，隨時掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會形成進料多，采出少，或進料少，采出多的不正常操作，影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，杜絕跑料，在實際操作中，必須掌握物料平衡。

篩板精餾實驗裝置的作用是除去jia醇中沸點低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點高的重組分，在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢？

操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進料量、進料狀態(tài)、進料組成、冷卻水量；

(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；

(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預塔中輕組分不能全部排除掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(5)進料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；

(6)F進料狀況(一般利用沸點進料)也會影響jia醇質(zhì)量；

(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當，也會影響jia醇質(zhì)量；

(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。

殘液中jia醇含量高是因為篩板精餾實驗裝置操作溫度過低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含jia醇增多。如果進料量突然增大，jia醇在塔板上來不及傳質(zhì)交換就被帶入篩板精餾實驗裝置，隨著殘液一起排出，也就造成殘液jia醇含量上升。為了減少殘液中jia醇含量，精心操作，控制好篩板精餾實驗裝置溫度，控制好工藝指標，減少大的波動。