除塵灰壓球粘合劑 的先優(yōu)點(diǎn)： 1、壓球?qū)＜遥河眯膼?ài)崗敬業(yè)，業(yè)專術(shù)精，世界各國(guó)壓球?qū)＜遥?2、成本費(fèi)更低：每提升1個(gè)品位，焦比減少2%，生產(chǎn)量提升3%，幫您成球低成本； 3、成球率大：品質(zhì)秀，降低崩裂，成球率大； 4、粘結(jié)性強(qiáng)：發(fā)明專利，特性非凡，粘結(jié)性強(qiáng)； 5、節(jié)能降耗：環(huán)境污染，節(jié)省人力資源、熱耗、然料，環(huán)保節(jié)能率超過(guò)20%。根據(jù)煤質(zhì)不同，添加量范圍為百分之一至百分之二，添加量小，使用時(shí)節(jié)省了運(yùn)輸成本。 使用量很?。菏褂昧?.5-1%；，應(yīng)先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和，也應(yīng)先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和。

 提高生球質(zhì)量是保證球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行，獲得優(yōu)質(zhì)成品球團(tuán)礦的關(guān)鍵之一，因此在生產(chǎn)過(guò)程中要采取措施提高生球質(zhì)量。主要措施有如下幾個(gè)方面∶

（1）提高生球強(qiáng)度的措施。影響生球落下和抗壓強(qiáng)度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球機(jī)下和抗壓強(qiáng)度都有增高趨勢(shì)。但是如果造球時(shí)間短，尤其是原料黏性較大時(shí)，則原料粒度越細(xì)不僅得不到較好效果，強(qiáng)度反而會(huì)有所下降。這是因?yàn)樵狭６仍郊?xì)，越趨于均勻，且又無(wú)大顆粒做骨架。造球時(shí)間短，越容易發(fā)生粒料充填的不均勻性。所以隨著原料粒度的細(xì)化，必須加長(zhǎng)造球時(shí)間。不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）。

采用磁化水造球。實(shí)驗(yàn)室研究與工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明，磁化水造球是改善混合料成球性能，提高生球抗壓輕度和落下強(qiáng)度，以及改善球團(tuán)礦冶金性能的經(jīng)濟(jì)而有效的方法。

另外，生球強(qiáng)度與其本身的孔隙率也有明顯的關(guān)系，生球孔隙率越小，則落下和抗壓輕度便增大。

冷壓球團(tuán)黏合劑 氧化鎂冷固球團(tuán)黏合劑 氧化鎂冷壓球團(tuán)粘接劑 氧化鎂冷固球團(tuán)粘接劑 粘接劑 黏合劑 膠黏劑 耐熱黏合劑 耐熱粘接劑該商品是為山東省濟(jì)鋼某經(jīng)銷商研發(fā)的氧化鎂冷壓球團(tuán)黏合劑。 氧化鎂球要以輕燒空氣氧化為原材料，經(jīng)壓球機(jī)抑制而成。該商品粒度分布勻稱、沖擊韌性高、活好、在高溫煤灰極易溶解熔融、有利于實(shí)際操作，是轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐理想化的煤灰調(diào)整原材料。輕燒氧化鎂球關(guān)鍵用作轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成份調(diào)節(jié)劑。由于濺渣護(hù)爐規(guī)定煤灰要有適合的黏度和耐火度，有效的煤灰成份是執(zhí)行濺渣護(hù)爐的重要。目前鋼鐵仍然深受“高產(chǎn)能、低需求”的困擾，并在原料價(jià)位高位不下的情況下，鋼鐵行業(yè)盈利狀況受到進(jìn)一步挑戰(zhàn)，因此如何降本增效成為鋼廠亟需所要解決的問(wèn)題。通常的煤灰不可以立即.