全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的工作原理是輸紙機(jī)通過(guò)送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次定位進(jìn)行模切，模切后再由牙排送達(dá)清廢機(jī)構(gòu)，清廢后再進(jìn)入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國(guó)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進(jìn)企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達(dá)N8000張/小時(shí)．模切精度已經(jīng)達(dá)到±0．1～0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機(jī)，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)和半自動(dòng)平壓平模切機(jī)。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)如：凸輪間歇機(jī)構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國(guó)的自主專(zhuān)利技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上廣泛應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù)，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設(shè)備出口逐年增加，2004年進(jìn)口大幅下降的事實(shí)已經(jīng)證明國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平在提高用戶的認(rèn)可度在增強(qiáng)。

圓壓圓模切機(jī)一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類(lèi)，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中好的長(zhǎng)線產(chǎn)品，采用壓切式或剪切式形式。圓壓平模切機(jī)圓壓平模切機(jī)在市場(chǎng)上的應(yīng)用很少，國(guó)內(nèi)沒(méi)有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，這里不贅述。

影響平壓平模切機(jī)效率的幾個(gè)因素

1.切紙速度：全自動(dòng)的平壓平模切機(jī)額切紙速度非常快，相比以前的模切機(jī)在速度上面已經(jīng)提高了好幾倍，切紙速度是整個(gè)模切機(jī)效率的保證；

2.輸紙尺寸和高度：隨著設(shè)計(jì)工藝的發(fā)展，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的輸紙尺寸和高度不斷的提高，能夠模切更多不同類(lèi)型的紙板產(chǎn)品；

3.送紙方法：傳統(tǒng)的送紙方法是采用了運(yùn)輸帶進(jìn)行，新型的涉筆都是采用的自動(dòng)吸紙技術(shù)，自動(dòng)吸紙技術(shù)能夠做到吸紙快、準(zhǔn)確等特點(diǎn)；

4.模切機(jī)的穩(wěn)定性：現(xiàn)在的模切機(jī)技術(shù)比較成熟，模切速度和準(zhǔn)確度都已經(jīng)非常穩(wěn)定，因此，平壓平模切機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定性已經(jīng)做的非常好。