耐磨鋼板的鉆孔、切割和缺陷修復(fù)

既然耐磨鋼板不同于普通板材，那么對(duì)它施加的任何一個(gè)動(dòng)作都要謹(jǐn)慎小心，以以免會(huì)對(duì)耐磨鋼板造成損損壞，影響到它的性能。那么像耐磨鋼板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道耐磨鋼板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時(shí)候千萬不能一下鉆到底，否則會(huì)損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透耐磨鋼板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對(duì)待。

其次是關(guān)于耐磨鋼板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張耐磨鋼板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

一般情況下，耐磨鋼板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品，否則需要修復(fù)。比如說耐磨鋼板表面有雷文的環(huán)，就要及時(shí)修復(fù)，使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨鋼板的耐磨層修復(fù)，要選用特殊焊絲修復(fù)，否則會(huì)影響質(zhì)量。

修復(fù)并檢查合格的耐磨鋼板才能投入使用，而有時(shí)候由于耐磨鋼板的缺陷嚴(yán)重?zé)o法通過修復(fù)的方式調(diào)整的話，就只能報(bào)廢了。為了減少浪費(fèi)，要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

耐磨鋼板的清洗方案

1、預(yù)清洗

1)配方：常溫去離子水。

2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

3)溫度：室度。

4)時(shí)間：15分鐘。

5)放掉清洗用去離子水。

2、堿液清洗

1)配方：準(zhǔn)備鈉化學(xué)純?cè)噭?，加入熱?溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液。

2)操作程序：，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。

3)溫度：70℃。

4)時(shí)間：30分鐘。

5)放掉清洗液。

3、去離子水沖洗：

2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，30min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

3)溫度：室溫。

耐磨鋼板的主要化學(xué)性質(zhì)

用于工程機(jī)械傳統(tǒng)的耐磨鋼板一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用,而對(duì)于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強(qiáng)度并不高,在較大力的作用下,工件有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生開裂,難以達(dá)到預(yù)期的使用壽命.因此與高錳鋼相比,近年來,耐磨鋼板用于制作中小型機(jī)械材料,也同樣在工程機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用,延伸并擴(kuò)大了高錳鋼的使用范圍,已被機(jī)械行業(yè)認(rèn)可,并成為趨勢.

耐磨鋼板的種類比較多，用的時(shí)候要掌握住相關(guān)的性質(zhì)和用途，另外耐磨鋼板的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，耐磨性比較強(qiáng)，請(qǐng)放心使用!