馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

折彎機(jī)模具主要用來安裝在折彎機(jī)上，對各種鋼板型材進(jìn)行高晶度角度折彎成型。廣泛應(yīng)用于冶金，電梯，鋁合金，鈑金加工等各種板材折彎需求行業(yè)。一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.

不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

折彎機(jī)模具的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從以前的金屬門窗鈑金制造業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在的精密制造業(yè)，見證了國內(nèi)工業(yè)從粗放型到精加工型的發(fā)展，也確立了該模具在工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的地位。中國30多年的發(fā)展，從蕞初粗加工45#鋼到目前使用42CrMo數(shù)控折彎機(jī)模具，見證了一個(gè)行業(yè)的發(fā)展水平。

一般來說，高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具鋒利且韌性好，而硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具硬度高但韌性差。然而，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具的密度明顯高于高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具。上述兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間。主要用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具韌性好，對碰撞不太敏感。然而，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)的模具又硬又脆，對碰撞敏感，切削刃容易跳動(dòng)。建議在數(shù)控折彎機(jī)模具的磨削過程中，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具的操作和放置必須非常小心，防止數(shù)控折彎機(jī)模具或數(shù)控折彎機(jī)模具之間的碰撞脫落。由于高速鋼數(shù)控折彎機(jī)模具精度相對較低，磨削要求較低，許多廠家都建立了自己的數(shù)控折彎機(jī)模具車間進(jìn)行磨削。然而，硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)的模具往往需要送到專業(yè)的磨削中心進(jìn)行磨削據(jù)南京折彎機(jī)模具研磨中心統(tǒng)計(jì)，80%以上送修的數(shù)控折彎機(jī)模具是硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具。因此，對于企業(yè)來說，建議用戶根據(jù)自己家的實(shí)際情況選擇合適的產(chǎn)品材料，以達(dá)到事半功倍的效果。

1、壓延前，應(yīng)首先檢查折彎機(jī)模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔，無附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時(shí)，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)壓下手柄，調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，用兩側(cè)鋼條固定其地位。對于粉末，將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開關(guān)，按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開電源開關(guān)。在壓延過程中如需反轉(zhuǎn)壓延，可在折彎機(jī)模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕，或者在其正轉(zhuǎn)時(shí)先按“中止”按鈕，再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。

5、試驗(yàn)完結(jié)后，用絨布擦拭軋輥，清理殘留物，并將兩軋輥調(diào)整為并攏，蓋上防塵罩。