自釀設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況，攪拌電機(jī)要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況應(yīng)及時更換泵密封。

時常檢查蒸汽加熱設(shè)備的各壓力表、安全閥是否正常，并保證疏水閥暢通；不到規(guī)定的液位，切記不可開啟加熱！設(shè)備運行時，蒸汽、麥汁等高溫管路以及糖化設(shè)備頂部應(yīng)該懸掛警示標(biāo)志，以防止。

精釀鮮啤的好壞，很大一部分跟發(fā)酵有關(guān)，發(fā)酵的好了，釀出的啤酒肯定會很好;反之則會很差。
發(fā)酵罐的特點
接酒閥：發(fā)酵罐都會有接酒閥，這樣的話我們可以直接作為售酒機(jī)來使用。
制冷系統(tǒng)：方便我們控制啤酒溫度，保證精釀鮮啤的質(zhì)量。
人孔口：既可以添加酒花，也方便大家觀察酒位，以便確定下次做酒時間，不會出現(xiàn)斷酒的情況。
壓力表：方便大家觀察到罐內(nèi)壓力情況，及時作出相應(yīng)的措施。
溫控器：用來調(diào)節(jié)啤酒溫度。使酵母發(fā)酵更充分。
安全閥：保險措施，可以自動排壓，防止因人員操作失誤導(dǎo)致氣壓過高。
精釀鮮啤發(fā)酵罐的發(fā)酵工藝
溫度控制：控制不同的發(fā)酵溫度有各自的優(yōu)缺點，采用低溫發(fā)酵，酵母在發(fā)酵過程中生成的副產(chǎn)物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發(fā)酵時間長；采用高溫發(fā)酵，酵母的發(fā)酵速度較快，發(fā)酵時間短，設(shè)備的利用率高，但生成副產(chǎn)物較多，啤酒口味較差。
濃度的控制：麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的影響。發(fā)酵旺盛，降糖速度快，則可適當(dāng)降低發(fā)酵溫度和縮短溫度的保持時間；反之，則應(yīng)適當(dāng)提高發(fā)酵溫度或延長溫度的保持時間。
發(fā)酵時間的控制：發(fā)酵時間主要取決于發(fā)酵溫度的變化，發(fā)酵溫度高，則發(fā)酵時間短；發(fā)酵溫度低，則發(fā)酵時間長。

自從精釀啤酒出現(xiàn)在我們身邊之后，很多的餐飲店、酒吧都開始用精釀啤酒設(shè)備釀造手工精釀啤酒，而大部分的店面卻沒有建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程。
精釀酒吧中精釀啤酒的質(zhì)量，我們要保證沒有污染，干凈衛(wèi)生的環(huán)境能保證精釀啤酒不受污染，高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生環(huán)境有利于精釀啤酒的質(zhì)量。
1、通過清潔，可以節(jié)約成本，避免因為污染破壞了味道而浪費精釀啤酒。我們知道，環(huán)境不干凈就會帶來嚴(yán)重的污染問題，那樣的精釀啤酒是無法售賣的；
2、良好的衛(wèi)生環(huán)境也能夠節(jié)約啤酒設(shè)備的維修費用，因為干凈的啤酒設(shè)備能明顯的暴露出小問題，使我們可以立即發(fā)現(xiàn)問題并及時修復(fù)；
3、注重衛(wèi)生維護(hù)，也會節(jié)約人力。定期清潔啤酒設(shè)備和環(huán)境的工作量比一次性清理厚厚的灰塵和浮渣要小很多。因為一旦雜質(zhì)干燥結(jié)塊，要再次恢復(fù)原來的狀態(tài)就需要花費很大的功夫。
我們應(yīng)該每天注重清潔啤酒設(shè)備，這樣就能更好地控制精釀啤酒的質(zhì)量。使用適當(dāng)劑量的酸性或堿性物質(zhì)進(jìn)行清理，然后充分沖洗；同時使用次氯酸鹽或殺菌劑也很重要。如果大家容易忘的話，可以做一份檢查清單和作業(yè)程序流程，每天清潔并使用檢查清單和作業(yè)程序落實。
精釀啤酒的質(zhì)量不光要靠啤酒設(shè)備、原材料、制作工藝來保證，干凈的衛(wèi)生環(huán)境也是很重要的，所以想要控制精釀酒吧的精釀啤酒質(zhì)量，就要把環(huán)境的衛(wèi)生清潔干凈，啤酒設(shè)備也要定期的清潔、消毒。