濕法脫硫
濕法脫硫
FGD工藝
世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO 3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na 2CO 3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO 2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機(jī)組容量大,煤種適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國(guó)環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計(jì)資料,全美火電廠(chǎng)采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。在中國(guó)的火電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng),90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。但是在中國(guó)臺(tái)灣、日本等脫硫處理較早的國(guó)家和地區(qū),基本采用鎂法脫硫,占到95%以上
其主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高,同步運(yùn)行率高,且其吸收劑的資源豐富,副產(chǎn)品可吸收,商業(yè)價(jià)值高。目前,鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴(yán)格的地區(qū)應(yīng)用較多,尤其最早進(jìn)行脫硫開(kāi)發(fā)的日本地區(qū)有100多例應(yīng)用,臺(tái)灣電站有95%以上是用的鎂法。對(duì)硫煤要求不高,適應(yīng)性好。無(wú)論是高硫煤還是低硫煤都有很好的脫出率,可達(dá)到98%以上。
鎂法脫硫主要的問(wèn)題是吸收劑單價(jià)較高,副產(chǎn)品設(shè)備復(fù)雜。但是優(yōu)點(diǎn)是高脫除率,高運(yùn)行率,副產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益好等。
濕法FGD工藝較為成熟的還有:海水法;氫氧0化鈉法;美國(guó)DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝;氨法等。煙氣脫硫泵漿液管道,具有普通流體管道幾乎所有特性,同時(shí)由于漿液管道內(nèi)介質(zhì)為石灰石粉或石膏粉等細(xì)小顆粒同水的混合物,并夾雜著部分氯離子(20000ppm以?xún)?nèi))和重金屬離子,使得漿液管道具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點(diǎn)。
在濕法工藝中,煙氣的再熱問(wèn)題直接影響整個(gè)FGD工藝的投資。因?yàn)榻?jīng)過(guò)濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露0點(diǎn)以下,若不經(jīng)過(guò)再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴(kuò)散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前,應(yīng)用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉(zhuǎn))式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價(jià)格較貴,占整個(gè)FGD工藝投資的比例較高。近年來(lái),日本三菱公司開(kāi)發(fā)出一種可省去無(wú)泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問(wèn)題,但價(jià)格仍然較高。前德國(guó)SHU公司開(kāi)發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個(gè)FGD裝置安裝在電廠(chǎng)的冷卻塔內(nèi),利用電廠(chǎng)循環(huán)水余熱來(lái)加熱煙氣,運(yùn)行情況良好,是一種十分有前途的方法。
脫硫的防腐保護(hù)
脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO 2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此,該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問(wèn)題之一。脫硫的防腐主要有以下幾個(gè)方面:
1、吸收塔、煙囪中的應(yīng)用
2、雙流式塔盤(pán)防腐保護(hù)
某電廠(chǎng)在2010年對(duì)洗滌器升級(jí)時(shí)安裝了新型雙流式塔盤(pán)。在2011年的檢驗(yàn)中表明,在塔盤(pán)較低表面上形成的沉積物區(qū)域下面,基底金屬產(chǎn)生了較深的點(diǎn)蝕。一、副葉輪軸封在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。用高壓水將沉積物清洗干凈,改變流量噴嘴試著控制結(jié)垢。被腐蝕的區(qū)域需要進(jìn)行涂層保護(hù),以防止進(jìn)一步的破壞。采用阿克-20防腐涂層為塔盤(pán)替換下來(lái)的陳舊的“碗狀物”進(jìn)行涂層,效果非常好。
3、煙道脫硫防腐保護(hù)
脫硫泵性能介紹
主要性能介紹
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類(lèi)清液料漿均適用。
2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑專(zhuān)利技術(shù),和其它同類(lèi)泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
3) 葉輪分開(kāi)式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4) 密封:K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
5) 適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝d酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
4、主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚(yáng)程80m以?xún)?nèi)。