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化工設(shè)備腐蝕的危害性

化工設(shè)備腐蝕的危害性：

一般化工設(shè)備都會具有易腐蝕的特點，對化工設(shè)備的研究，從對其設(shè)計階段開始就應(yīng)該考慮腐蝕的問題，否則會給以后的設(shè)備施工造成極大的困難。同時，在化工設(shè)備工作期間也極容易受到化工原料的腐蝕影響，使設(shè)備的一些力學(xué)性能及其他功能、性能受到影響。

設(shè)計方案中存在了漏洞，就會很難再次得到解決，通常設(shè)計單位會由于工作方面的失誤，造成設(shè)計方案的缺陷，甚至還會出現(xiàn)設(shè)計者為了使設(shè)備及早投入使用，而降低對化工設(shè)備設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)，致使化工設(shè)備防腐性降低。這樣對設(shè)備的壽命影響很大，無形中也給生產(chǎn)成本帶來了極大的負(fù)擔(dān)，對勞動生產(chǎn)率具有一定的影響。

光催化氧化廢氣處理設(shè)備技術(shù)核心說明

催化劑比表面積；寬譜紫外線波長小于387nm的比例；催化劑的固化技術(shù)；紫外線燈的使用壽命構(gòu)成了四大核.

1：催化劑的比表面積，催化劑的比表面積1m2:1000m3設(shè)計裝配，是目前同類產(chǎn)品中比表面積蕞大的，光觸媒載體經(jīng)科學(xué)選料，特殊處理，耐高溫，耐腐蝕，呈燒結(jié)態(tài)；

2：催化劑的固化技術(shù)，催化劑的脫落是催化劑固化的常見現(xiàn)象，光催化氧化廢氣凈化設(shè)備催化劑和載體表面的附著力是困擾催化劑固化的主要問題，首先采用真空固化技術(shù)，蕞大限度除去載體表面的油性和水份，同時在凈油過程中又要防止載體表面的釉面的破壞，導(dǎo)致催化劑的滲入，真空固化的載體，再經(jīng)高溫烘烤，使光觸媒涂層呈燒結(jié)態(tài)和立體凹凸，在固化的同時增加催化劑的比表面積；

3：光催化氧化廢氣凈化設(shè)備寬譜紫外線波長小于387nm的比例，通用型的紫外線燈包括高臭氧燈，185nm以下的光波比例不到3%；185nm-387nm的也不到14%，瞬間光強催化的能力有道提高，紫外線燈的壽命國產(chǎn)只有5000小時，進(jìn)口也不超過10000小時，主要的原因是電極被氧化，采用無極燈技術(shù)，克服了傳統(tǒng)由于電極氧化造成的紫外線燈燒毀，設(shè)計壽命達(dá)到50000小時，光催化氧化廢氣凈化設(shè)備由于無極燈采用高頻激發(fā)技術(shù)，185nm以下波長的比例明顯提高，合理設(shè)計可以達(dá)到12%，同時由于高頻技術(shù)的空間傳播特性，微波本身就具有催化功能，因此某種程度上講，系統(tǒng)具備了雙重催化功能。

催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于有機廢氣治理方面，雖然催化燃燒設(shè)備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設(shè)備都有它的局限性所在，下面我們就來對催化燃燒設(shè)備的局限性進(jìn)行分析：

1、廢氣中不能含有催化劑中1毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預(yù)處理去除。

2、廢氣濃度，如果濃度低風(fēng)量大可以配套轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備。

3、廢氣可燃組分的濃度處于暴炸上下限的中間，即暴炸極限范圍之內(nèi)，則采用直接燃燒是不合適的，因為會導(dǎo)致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導(dǎo)致氣體在管道內(nèi)的暴炸。