夾心米餅設(shè)備原理：

   糧食整體經(jīng)過粉碎按比例混合好，再經(jīng)過雙螺桿膨化機(jī)加溫、加壓之后，糧粒中的水分呈過熱狀態(tài)，糧粒本身變得柔軟，通過膨化機(jī)螺桿推送到第三區(qū)域時(shí)，物料便達(dá)到高溫高壓的狀態(tài)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高壓而啟開膨化機(jī)模頭時(shí)，高壓迅速變成常壓，這時(shí)糧粒內(nèi)呈過熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬間汽化而發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，水分子可膨脹約2 000倍，巨大的膨脹壓力不僅破壞了糧粒的外部形態(tài)，而且也拉斷了糧粒內(nèi)在的分子結(jié)構(gòu)，將不溶性長鏈淀粉切短成水溶性短鏈淀粉、糊精和糖，于是糙米卷中的不溶性物質(zhì)減少了，水溶性物質(zhì)增多了，從而糙米卷變得酥脆可口、入口即化的口感、沁人心脾。

雙螺桿夾心糙米卷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1.營養(yǎng)成分的保存率和消化率高

   富含蛋白質(zhì)的植物原料經(jīng)高溫短時(shí)間的擠壓膨化，蛋白質(zhì)徹底變性，組織結(jié)構(gòu)變成多孔狀，有利于同人體消化酶的接觸，從而使蛋白質(zhì)的利用率和可消化率提；產(chǎn)品不易產(chǎn)生回生現(xiàn)象。谷物食品在保存的過程中，回生是經(jīng)常遇到的問題，由于回生，產(chǎn)品的口感變得粗糙，消化率也大大下降。

2.賦予制品較好的營養(yǎng)價(jià)值和功能特性

   采用擠壓技術(shù)加工以谷物為原料的食品時(shí)，加入氨基酸、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)、食用色素和香味料等添加劑可均勻地分配在擠壓物中，并不可逆地與擠壓物相結(jié)合，可達(dá)到強(qiáng)化食品的目的。由于擠壓膨化是在高溫瞬時(shí)進(jìn)行操作的，故營養(yǎng)物質(zhì)的損失小。

3.食用方便，品種繁多

   在谷物、豆類、薯類或蔬菜等原料中，添加不同的輔料，然后進(jìn)行擠壓膨化加工，可制出品種繁多、營養(yǎng)豐富的糙米卷；由于膨化后的食品已成為熟食，所以大多為即食食品(打開包裝即可食用)，食用簡便，節(jié)省時(shí)間，是一類極有發(fā)展前途的方便食品。

雙螺桿夾心糙米卷生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程：

   工藝流程: 原料配制→拌粉→擠壓膨化→切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→（包裝）
   設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→螺旋上料機(jī)→雙螺桿膨化機(jī)→高提升機(jī)→切斷機(jī)→N層電烤箱 →提升機(jī)→噴油機(jī)→滾筒→（包裝機(jī)）

設(shè)備介紹：

1.混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2.上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

3.雙螺桿飼料膨化機(jī)

4.輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠?，溫度?span lang="EN-US">0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)。

6.噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線。

7.冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8.震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，質(zhì)量的同時(shí)，原料的再利用。

9.包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)，具體詳細(xì)下請致電廠家。

糙米卷食品生產(chǎn)線設(shè)備比睿特公司售后服務(wù)：

 1.為您提供有關(guān)市場、設(shè)備、工藝、原輔料、包裝等方面的專業(yè)咨詢。

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