解決問題方法辦法

一、部件中具有殘片

1、要在電焊區(qū)對電焊品質(zhì)開展嚴(yán)格把關(guān)，對職工開展一些目的性的，使電焊一次成形。2、調(diào)整層壓生產(chǎn)工藝，提升真空包裝時(shí)間，減少層壓工作壓力(根據(jù)層壓時(shí)間來調(diào)整)。3、操作好重要環(huán)節(jié)，提升層壓工作人員的抬板的手式。

設(shè)備：核心設(shè)備是玻璃窯爐
玻璃窯爐決定了產(chǎn)線能耗。以上八大工藝中依次用到的設(shè)備有混料機(jī)、窯爐、壓延機(jī)、退火窯、縱/橫切機(jī)、橫掰機(jī)、磨邊機(jī)、輥筒鍍膜機(jī)、鋼化爐。其中窯爐是整條產(chǎn)線的核心設(shè)備，窯爐設(shè)計(jì)一方面決定了日熔量這一關(guān)鍵參數(shù)，決定了后續(xù)設(shè)備的安排與配置，另一方面決定了產(chǎn)線能耗，是光伏玻璃降成本的關(guān)鍵。
原片設(shè)備決定了原片良率。窯爐、壓延機(jī)、退火窯、縱/橫切機(jī)、橫掰機(jī)等原片設(shè)備決定了原片良率。由于玻璃要進(jìn)行在線切割，不可避免會有廢邊發(fā)生。再加上各種外觀類的不良，通常合格率在70-80%之間。行業(yè)主流良率78%，企業(yè)可達(dá)85%左右。原片良率決定了能耗、折舊、人工成本的攤薄情況，是另一個(gè)降本關(guān)鍵點(diǎn)。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的統(tǒng)計(jì)數(shù)，要讓每一次職工掌握一天的生產(chǎn)制造一天任務(wù)。2、原是由生產(chǎn)廠家所決策的，因此盡能挑選不錯(cuò)的原。3、調(diào)整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時(shí)間適當(dāng)。4、擴(kuò)大層壓工作壓力。(根據(jù)層壓時(shí)間來調(diào)整還根據(jù)再墊一層高溫布來進(jìn)行。5、墊高溫布，使部件遇熱勻稱。(較大 溫度差低于4°)。6、依據(jù)生產(chǎn)廠家所出示的主要參數(shù)，明確層壓總的時(shí)間，防止時(shí)間太長。7、應(yīng)十分重視6S管理，尤其是在疊放這道工藝過程，盡量減少臟東西的落入。

設(shè)備：核心設(shè)備是玻璃窯爐
玻璃窯爐決定了產(chǎn)線能耗。以上八大工藝中依次用到的設(shè)備有混料機(jī)、窯爐、壓延機(jī)、退火窯、縱/橫切機(jī)、橫掰機(jī)、磨邊機(jī)、輥筒鍍膜機(jī)、鋼化爐。其中窯爐是整條產(chǎn)線的核心設(shè)備，窯爐設(shè)計(jì)一方面決定了日熔量這一關(guān)鍵參數(shù)，決定了后續(xù)設(shè)備的安排與配置，另一方面決定了產(chǎn)線能耗，是光伏玻璃降成本的關(guān)鍵。
原片設(shè)備決定了原片良率。窯爐、壓延機(jī)、退火窯、縱/橫切機(jī)、橫掰機(jī)等原片設(shè)備決定了原片良率。由于玻璃要進(jìn)行在線切割，不可避免會有廢邊發(fā)生。再加上各種外觀類的不良，通常合格率在70-80%之間。行業(yè)主流良率78%，企業(yè)可達(dá)85%左右。原片良率決定了能耗、折舊、人工成本的攤薄情況，是另一個(gè)降本關(guān)鍵點(diǎn)。

三、部件中具有頭發(fā)及廢棄物

1、做好管理，維持附近辦公環(huán)境的干凈整潔，勤換衣服褲子做好清潔衛(wèi)生。2、調(diào)整生產(chǎn)工藝，對疊放工藝流程開展實(shí)際操作提升，將單人取放原改成兩人。3、操作安全通道，裝好電子滅蚊燈，降低小蟲子的進(jìn)到。

四、匯流條向內(nèi)彎

1、調(diào)整層壓生產(chǎn)工藝主要參數(shù)，使真空包裝時(shí)間延長，減少層壓工作壓力。2、挑選不錯(cuò)的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、選購不錯(cuò)的硫化橡膠橡膠板。2、做好每一次對高溫布的清理工作中，立即清除橡膠板上的殘余EVA.。

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