水泥與發(fā)泡劑混合比例是多少？
水泥 水 水泥發(fā)泡劑 容重
230kg 140kg  1kg     300kg/m3
310kg 180kg 0.8kg     400kg/m3
450kg 300kg  0.6kg      600kg/m3
建議廣大施工企業(yè)使用60%左右的水灰比進(jìn)行發(fā)泡水泥生產(chǎn)，60%左右的水灰比有利保證發(fā)泡水泥的強(qiáng)度以及他的保溫性能。水灰比降低雖然發(fā)泡劑的用量有所提高，但可以降低發(fā)泡水泥的密度減少水泥的用量且強(qiáng)度達(dá)到以前的要求。這樣其總體成本是下降的。
目前有一些機(jī)器與發(fā)泡劑生產(chǎn)企業(yè)都在強(qiáng)調(diào)發(fā)泡劑用量少，其實是一種誤導(dǎo)。同樣前提下，水泥發(fā)泡劑的用量與水灰比具有直接的關(guān)系，水灰比大，水泥發(fā)泡劑就少。按照目前的一些機(jī)器的設(shè)定，普遍是水灰比偏大，甚至有一些機(jī)器發(fā)泡量調(diào)到，也做不出低密度的發(fā)泡水泥。

水泥發(fā)泡劑對泡沫混凝土性能的影響：
一、強(qiáng)度
泡沫混凝土的強(qiáng)度是一個關(guān)鍵性指標(biāo)，泡沫混凝土是經(jīng)過發(fā)泡的人造石材，密度低，強(qiáng)度自然會隨著下降，而且低密度強(qiáng)度下降更多。如何讓泡沫混凝土強(qiáng)度更好，成了改善泡沫混凝土的性能關(guān)鍵性因素。選擇好的水泥發(fā)泡劑能有效提升泡沫混凝土的強(qiáng)度。好的水泥發(fā)泡劑能在泡沫混凝土中形成光亮封閉式孔洞，這樣大大提升泡壁的密實度從而提升強(qiáng)度。好的水泥發(fā)泡劑能在低水灰比下使用，水灰比越低強(qiáng)度也就越高。目前市面上很多水泥發(fā)泡劑只能在高水灰比下運(yùn)用，這也就是很多施工隊都是以高水灰比來施工主要原因，看起來想稀粥一樣，還說這是“自流平”，可犧牲了泡沫混凝土強(qiáng)度，做出來都成了“工程”了。水泥發(fā)泡劑與水泥匹配性也影響其強(qiáng)度。水泥發(fā)泡劑如果與水泥不匹配，常見的問題就是發(fā)泡劑成了水泥的隔離層，形成“假凝”現(xiàn)象，實際是沒有凝固，形成隔離層使得水泥不能徹底反應(yīng)，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是制品特別“酥”，沒有什么強(qiáng)度。
二.吸水率
現(xiàn)在市面上很多泡沫混凝土制品吸水率非常大，有的高達(dá)50%，究其原因就是泡沫混凝土閉孔率低，由于竄泡及水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性差破泡形成通孔。這都是因為水泥發(fā)泡劑閉孔率低導(dǎo)致的，所以好的水泥發(fā)泡劑就是能使得泡沫混凝土制品吸水率低。
三.澆注高度
泡沫混凝土澆注高度與水泥發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性有直接關(guān)系，水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性高，澆注高度越高，反之亦然。澆注高度越高漿體對泡沫的壓力也就越大，泡沫如果穩(wěn)定差就會出現(xiàn)塌陷。
四.密度
對于泡沫混凝土密度控制關(guān)鍵是泡沫的加入量，所以密度直接影響因素就是水泥發(fā)泡劑。水泥發(fā)泡劑泡沫越穩(wěn)定，密度就好控制，也就越能做出低密度的泡沫混凝土。反之水泥發(fā)泡劑的穩(wěn)定性不好，有可能就會設(shè)計的是400密度，澆注出來成了500公斤。還有可能是上下密度不一樣，就是密度不均勻，這樣的問題在墻體現(xiàn)澆中比較明顯呢。
五.導(dǎo)熱系數(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)直接影響因素就是泡沫混凝土密度，密度控制的關(guān)鍵因素就是水泥發(fā)泡劑。糾正業(yè)內(nèi)里的一個誤區(qū)：大家普遍認(rèn)為導(dǎo)熱系數(shù)與閉孔率有直接關(guān)系，而實際根據(jù)我們對密度為200kg/m³不同閉孔率泡沫混凝土試塊進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)閉孔率高的與閉孔率低相比導(dǎo)熱系數(shù)沒有明顯的區(qū)別，都為0.059。
通過以上內(nèi)容我們可以知道，水泥發(fā)泡劑對于泡沫混凝土的質(zhì)量，密度等各方面都有重大的影響，可見，選擇好的水泥發(fā)泡劑有多么重要。

泡沫混凝土發(fā)泡劑
對于泡沫混凝土來講，發(fā)泡劑起到至關(guān)重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉，直徑小，壁膜薄與熱、聲源產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發(fā)泡劑應(yīng)是中性水溶性材料，與水泥具有和易性、分散和聚合作用，才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土，水泥發(fā)泡劑是制造的主要助劑。
動物類水泥發(fā)泡劑對水泥無活性作用，動物角質(zhì)物料稀小價格昂貴，而且工藝并非一般設(shè)備可以制造，均用動物骨膠替代制成溶膠，這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性，生成憎水性的反應(yīng)物，隔離水泥微粒之間粘結(jié)力，并且造成泌水、分層、降沉，影響其材料均質(zhì)性和強(qiáng)度，混凝土呈不規(guī)則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開放、線型的材料，是高吸水性的材料，用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動物骨膠與松香膠混合泡沫劑，嚴(yán)格地說是無效的水泥發(fā)泡劑，是一種粘稠膏狀的發(fā)泡劑，此種稱粘膠泡沫低分子發(fā)泡劑，是一種溶膠混合物，只溶于中性的自來水中，不耐堿易變質(zhì)發(fā)臭，存放期只有數(shù)日，是一種數(shù)十年前采用的落后工藝，雖然采用機(jī)械在空氣中制得豐富的泡沫，但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析，泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出，制得的泡沫泡沫混凝土產(chǎn)生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌，斷裂。更嚴(yán)重的是動物膠中含有豐富的動物脂肪蛋白，在空氣中極易變臭變酸，發(fā)出惡臭污染環(huán)境，影響施工環(huán)境，居住中又會長期受到污染。
泡沫混凝土硬固時間需要2-3天。
泌水率∶發(fā)泡沫劑在用量0.5%-3%時，泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發(fā)泡沫劑在用量1%-3%時，沉陷距5mm-50mm
澆注高度；
當(dāng)澆注高超過100mm時使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出，使泥漿泌水更趨嚴(yán)重，泥漿分層、坍塌降沉，嚴(yán)重者降沉達(dá)30%。 不能震動，不能用于大體積、高層、遠(yuǎn)距離泵送和輸送，不利于工業(yè)化生產(chǎn)泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產(chǎn)生鹽析粉化物，放射性斷裂，平整度低，氣孔呈開放不規(guī)則扁形、線形管狀如凍豆腐，類似纖維狀，干硬后收縮，抗壓、抗折、導(dǎo)熱、隔聲物理性能大幅度降低，
泡沫劑存放期短，從生產(chǎn)之日起只可存放數(shù)日，其間化學(xué)性能隨著時間而降低。
從大量試驗證明制造泡沫混凝土的發(fā)泡劑必須是完全水解的聚合物，這種工藝技術(shù)含量高，生產(chǎn)使用對環(huán)境不產(chǎn)生污染，用量低，效果好。

發(fā)泡混凝土每立方要多少發(fā)泡劑
發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右，水泥用量的話，主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來控制。發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
主要特點：
1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥
4）發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發(fā)泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡單：只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實現(xiàn)自動化作業(yè)，可實現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產(chǎn)加工性：發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環(huán)保性：發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染和消防隱患。
12） 經(jīng)濟(jì)性：綜合造價低。