濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)
齒輪計(jì)量泵優(yōu)點(diǎn)：精度高:在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計(jì)量精度高達(dá)0.3%。無脈沖輸出，重復(fù)性能好。注意的問題：電機(jī)輸出軸與泵軸對中問題,是彈性連接,盡量對中. 底板強(qiáng)度要夠,不要時(shí)間長了,泵的底板一軟,造成電機(jī)與泵不對中,而損壞泵. 弄清楚泵的允許轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場工作轉(zhuǎn)速. 務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn). 泵的進(jìn)口與出口不要接反了.造成泵不出料來.

脫硫脫硝齒輪計(jì)量泵的選用

1、石灰石---石膏濕法脫硫。工藝流程：石灰石與水混合攪拌制成吸收漿液，在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)吸收脫除，終產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，從煙囪排放。

2、脫硝(1)SNCR法(選擇性非催化還原法)工藝流程：SNCR工藝以爐膛為反應(yīng)器，在850-1050℃溫度范圍內(nèi)，在無催化劑的作用下，直接向爐膛內(nèi)噴入還原劑氨水或尿素，與N0x發(fā)生反應(yīng)，將N0x還原

為N2從而降低NOX排放濃度，此種工藝的的脫硝效率在30-50%之間。

(2)SCR法(選擇性催化還原法)工藝流程：在鍋爐310-410℃位置引出煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器，在催化劑的作用下煙氣中NOx與還原劑NH3發(fā)生反應(yīng)生成N2，從而降低NOx排放濃度，經(jīng)過脫硝后的煙氣再引入鍋爐，此種工藝的脫硝效率在80%以上.

         脫硫脫硝過程中輸送的液體一般為堿性，選著齒輪計(jì)量泵的時(shí)候都要求耐腐，而且泵的容積效率要高，揚(yáng)程要高。當(dāng)然一般使用過程中會配合噴槍使用，使脫硫脫硝液體劑與煙氣充分混合以達(dá)到效果，根據(jù)不同煙道的溫度所配的噴槍也不盡相同，所以選泵和噴槍時(shí)與魯巨工程師聯(lián)系，給與建議。

柱塞式高粘度計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

近年來，由于石油化工工業(yè)的發(fā)展，需要處理更高粘度的液體，因而輸送、計(jì)量、自動化等問題逐漸提到日程上來，輸送壓力也逐漸，能滿足這些條件的高粘度液體用泵，大部分是柱塞式計(jì)量泵。

柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工藝發(fā)生變化時(shí)，泵的性能是穩(wěn)定的，容易獲得高的排出壓力，具有高的排出精度，能夠簡易地進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。柱塞式這作為高粘度計(jì)量泵在市場上被廣泛使用，這是因?yàn)檫@種泵具有上述選型上的優(yōu)點(diǎn)。

而在這種泵的結(jié)構(gòu)中，問題就是單向閥機(jī)構(gòu)。就普通的自動背壓進(jìn)行動作的單向閥來說，隨著所處理的液體粘度的，粘性阻力增大，單向閥落回原座的動作會滯后，因此，泵的容積效率、排出精度會有所降低。

為了解決上述問題，可用高粘度液體用的強(qiáng)制動作閥，其特點(diǎn)是，為了克服單向閥的落座滯后，設(shè)置了閥的推桿。推桿與使柱塞或活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動的曲柄聯(lián)動。也就是說，當(dāng)?shù)竭_(dá)曲柄的下死點(diǎn)時(shí)，在這一瞬間吸入側(cè)的推桿發(fā)生作用，對單向閥進(jìn)行強(qiáng)制關(guān)閉。另一方面，排出側(cè)的推桿能夠消除壓在單向閥上的力將其開放，泵就產(chǎn)生排出作用。而在曲柄的上死點(diǎn)時(shí)，則發(fā)生相反的動作，泵就產(chǎn)生抽吸運(yùn)動。

一般說來，為了提高計(jì)量泵的排出精度，在排出側(cè)和吸入側(cè)分別使用兩段單向閥。而在高粘度液體的情況下，如果是用球閥，而且是只用一段進(jìn)行強(qiáng)制動作，則可獲得足夠的精度。