2．檢修
2.1．檢修的一般要求。
2.1.1．必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行操作、維護和檢查。
2.1.2．凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件，嚴禁沾染油脂。
2.1.3．操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員、所用工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染油脂。
2.1.4．嚴格執(zhí)行動火制度。在氧、氬的生產(chǎn)區(qū)及其設(shè)備和管道動火時，氧含量控制在18～23%范圍內(nèi)再動火。
2.1.5．進入充裝氧氣、氮氣及氬氣的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量應(yīng)在18～23%，確認無危險后，方準(zhǔn)工作人員在有人監(jiān)護下進入。
2.2．容器、管道及設(shè)備的拆、裝、清洗和脫脂。
2.2.1．容器、管道及設(shè)備嚴禁帶壓拆卸。
2.2.2．檢修后，與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進行脫脂。
2.2.3．脫脂后，設(shè)備管道施工應(yīng)參照GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
2.3．試壓。
2.3.1．檢修后整體或單體試壓，應(yīng)采用氣壓法，所用氣體必須是無油、干燥的清潔空氣或氮氣，嚴禁用氧氣試壓。
2.3.2．試壓應(yīng)緩慢升壓，且應(yīng)有專人操作和監(jiān)護，嚴禁超壓。
2.3.3．應(yīng)使用無脂皂液進行檢漏。
2.3.4．用瓶裝的高壓氣體作試壓氣源時，應(yīng)減壓。嚴禁不經(jīng)減壓直接送入容器或管道內(nèi)。

中心供氧系統(tǒng)維護保養(yǎng)與其他
  為了您的自動切換集中供氣裝置安全可靠地運行，請注意以下幾點：
1、安裝和換瓶時一定注意清潔，禁止灰塵雜物或油污進入裝置。
2、各閥門的開啟速度一定要緩慢。過快的開啟速度使系統(tǒng)各部件有受到的壓力沖擊和高速氣流沖刷，引起零件的損壞。
3、匯流排投入使用半年后應(yīng)進行一次氣密性試驗檢查，此后每年進行一次。這項工作應(yīng)由有經(jīng)驗、有條件的專業(yè)單位進行。
4、自動切換集中供氣裝置上的壓力表既是計量器具，又是報警信號發(fā)生器，應(yīng)納入當(dāng)?shù)赜嬃啃姓芾聿块T或他們授權(quán)的單位的管理范圍，一般相隔6-12個月應(yīng)申報檢定一次，具體的檢定周期由當(dāng)?shù)赜嬃坎块T規(guī)定。
5、供氣裝置上的閥門、減壓器、報警系統(tǒng)電路板、聲訊器、指示燈零件部件，雖然壽命周期較長，但為了保證其使用時可靠性，應(yīng)根據(jù)其工作的頻繁程度不同，每3-5年應(yīng)全部例行更新一次。

公司為各種規(guī)模的提供中心供氧系統(tǒng)、中心負壓吸引系統(tǒng)、中心空氣凈化系統(tǒng)、PSA制氧機、智能護理呼叫傳呼系統(tǒng)、中心供氧吊塔吊橋、中心供氧液氧罐、輸液天軌吊桿及隔簾、手術(shù)室凈化系統(tǒng)、醫(yī)能中心氧氣流量計量系統(tǒng)、高壓氧艙系統(tǒng)、病房護理設(shè)備帶、各種氣體終端插座及單元部件產(chǎn)品安裝等“一條龍”服務(wù)。
自企業(yè)建立幾十年以來，以“質(zhì)量、信譽、創(chuàng)新”為宗旨，在江蘇、上海、浙江、河北、安徽、河南、山東、湖北、湖南、廣東、西藏等20余個省市300多家，進行了中心供氧、中心吸引空氣凈化等系統(tǒng)的設(shè)計施工，均以設(shè)計合理，安裝質(zhì)量優(yōu)異，受到了用戶贊譽。
根據(jù)的不同需要用氧終端也有不同的結(jié)構(gòu)形式。一般安裝在墻上，分暗裝（鑲嵌在墻內(nèi)） 和明裝（突出于墻外，蓋以裝飾罩）兩種；手術(shù)室和其他病房的終端，有壁裝式、移動式和吊塔式等幾種形式。中心供氧系統(tǒng)基本工作流程及原理  由氣瓶組、匯流排、自動切換控制臺（也可手動）、報警裝置等組成。當(dāng)使用氣瓶組作為供氧氣源時，氣瓶分為兩組，一組工作，一組備用；當(dāng)一組瓶內(nèi)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時，自動切換控制臺進行自動切換，備用氣瓶組即連續(xù)供氧；同時，報警裝置自動發(fā)出聲、光報警信號，警示工作人員更換氣瓶。當(dāng)輸出壓力低于規(guī)定值時，報警裝置也發(fā)出聲光報警信號，警示采取措施；當(dāng)液氧與氧氣瓶共同使用時，可以液氧為主，氣瓶為輔或作備用。當(dāng)安裝了制氧機時，以自制氧源為主，氣瓶備用。

中心供氧系統(tǒng)的氧氣來源主要有三條，一是利用氧氣鋼瓶聯(lián)合供氧，即匯流排供氧；二是利用液氧貯槽供氧；三是使用醫(yī)用制氧機利用空氣提煉制氧。無論何種制氧方法，氧氣質(zhì)量均要滿足頒布的GB8986—88醫(yī)用氧標(biāo)準(zhǔn)與YY／T0298—1998《醫(yī)用分子篩制氧設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》的要求，氧氣純度I>90％；水分含量40．07g／m3；一氧化碳和二氧化碳含量等關(guān)鍵指標(biāo)符合檢驗要求。利用空氣制氧的機房要有良好的空氣源品質(zhì)，空氣源進口應(yīng)位于污染物的地方。制氧站建設(shè)必須符合行業(yè)規(guī)范YY／TO187—1994《醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》。利用制氧機制氧勢必設(shè)計機器的產(chǎn)氧量、氧氣壓力、氧氣濃度、氧氣流量。公司專業(yè)致力于醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)、醫(yī)用傳呼對講系統(tǒng)、手術(shù)室凈化等醫(yī)用設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝。公司在蘇州以及上海設(shè)有生產(chǎn)基地，組建裝備精良，經(jīng)驗豐富的施工隊伍，制定了嚴格的設(shè)計、生產(chǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)。
一、設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
設(shè)計應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(G030-91)等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1、碳素鋼管中氧氣的流速應(yīng)符合下表。
碳素鋼管中氧氣的流速：
工作壓力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、為防止著火，在氧氣閥門后，均應(yīng)連接一段其長度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
3、氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。
4、在對焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
5、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。
6、車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調(diào)節(jié)閥前，應(yīng)設(shè)過濾器。