山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
購(gòu)買(mǎi)鋸切套絲生產(chǎn)線的原因

鋸切套絲生產(chǎn)線一種關(guān)鍵對(duì)于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備，或許也是可取代的機(jī)械設(shè)備商品，但是剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線確接到大家的親睞，這在其中毫無(wú)疑問(wèn)是有緣故的，網(wǎng)編也干了一個(gè)調(diào)研，喜愛(ài)它緣故不外乎就這好多個(gè)，高效率、質(zhì)量、操作。下邊深入分析下列好多個(gè)緣故。

1、數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線控制模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲2個(gè)重要部套組成，另外這2個(gè)部套能夠拆分離作為單獨(dú)設(shè)備單應(yīng)用。

2、使用方便：設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程，可選擇性工作 ，操作極為簡(jiǎn)易。

3、確保質(zhì)量：左右工藝流程密不可分對(duì)接，立即出現(xiàn)異常并改正。

4、提高工作效率：時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。 5，降低人工：該設(shè)備操作工作人員只必須一個(gè)人就可進(jìn)行操作，不用起吊和運(yùn)送整線立即運(yùn)送。

全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有水平，國(guó)內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。

該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。

鋸切套絲生產(chǎn)線的特點(diǎn)

 

鋸切套絲生產(chǎn)線GL120KN數(shù)控機(jī)床鋼筋剪切生產(chǎn)流水線集棒材的剪切、輸送、儲(chǔ)存于一體的自動(dòng)式鋼筋加工生產(chǎn)流水線，由原材料材料準(zhǔn)備架、輸送路軌、液壓剪、定尺路軌和制成品搜集組織五一部分構(gòu)成；選用液壓機(jī)剪切方法，重量輕、剪切力大、生產(chǎn)量高，具備噪聲低、使用期長(zhǎng)、鋼筋切頭勻稱(chēng)、設(shè)備運(yùn)作平穩(wěn)等特性；設(shè)備運(yùn)用于鋼筋加工派送、大中型橋梁施工等行業(yè)。 

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材外螺紋鋼筋頭頂部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精密鋼筋棒材的開(kāi)料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短，并對(duì)下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏送料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就可以開(kāi)展下一步調(diào)料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間。