濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線(xiàn)加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線(xiàn)機(jī)，可調(diào)繞線(xiàn)模等

自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)具備的條件

   直流電和交流電都可以作為焊合電源(向電子設(shè)備提供功率的裝置)，但是焊接電源必須滿(mǎn)足焊接過(guò)程特點(diǎn)所提出的要求：

1.引弧應(yīng)當(dāng)容易

   前面已經(jīng)講過(guò)，引弧過(guò)程(guò chéng)首先是將焊絲與焊件接觸，然后將焊絲稍稍提起，此時(shí)焊絲與焊件之間，必須要有足夠高的電壓，才能引燃電弧。因此，對(duì)自動(dòng)焊機(jī)的 個(gè)要求(demand)就是要有一定的引弧電壓，對(duì)直流電來(lái)說(shuō)，引弧電壓不應(yīng)低于30-35伏，交流(communication)電的電壓不應(yīng)低于50-55伏，但不得大于80伏，以 免使焊工發(fā)生危險(xiǎn)。

2、焊接過(guò)程穩(wěn)定

   在焊接過(guò)程中，由于焊件的不平和焊絲的抖動(dòng)，電弧的長(zhǎng)度是免不了要有變動(dòng)的?；￠L(zhǎng)變動(dòng)時(shí)，焊接電流的改變應(yīng)當(dāng)很小，同時(shí)自動(dòng)焊機(jī)的電壓（voltage）必須與弧長(zhǎng)的變 動(dòng)相適應(yīng)，亦就是弧長(zhǎng)伸長(zhǎng)時(shí)，自動(dòng)焊機(jī)的電壓應(yīng)相迅速地提高，弧長(zhǎng)縮短時(shí)，自動(dòng)焊機(jī)的電壓相應(yīng)迅速下降(descend)，這樣才能保證焊接過(guò)程穩(wěn)定地進(jìn)行。另外，在焊接過(guò) 程中，由于焊絲熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過(guò)程)的金屬不斷向焊件輸送，常常會(huì)造成短路（電流不經(jīng)用電器，直接連電源兩極）現(xiàn)象（phenomenon），為了不使電弧中斷（Interrupt Request），從短路到開(kāi)路自動(dòng)焊機(jī)的電壓應(yīng)當(dāng)迅速上升，這樣電弧才能很快地重新燃燒起來(lái)。

焊合溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)（flow）性好，易于熔合，但過(guò)高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降(descend)，彎曲易開(kāi)裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

熔池溫度與焊合電流、焊條直徑（diameter）、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系，針對(duì)有關(guān)因素(factor)采取以下措施來(lái)控制（control)熔池溫度。

直徑（diameter）

焊合電流與焊條直徑（diameter）：根據(jù)焊接縫空間位置、焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑，開(kāi)焊時(shí)，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。波紋片成形機(jī)設(shè)計(jì)構(gòu)造合理，外觀(guān)美觀(guān)，其操作，調(diào)整，維修便當(dāng)。機(jī)身采用框架箱式構(gòu)造，計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用鋼板焊接，應(yīng)當(dāng)具有抗角變形和偏載性能，請(qǐng)求機(jī)身具有相應(yīng)的強(qiáng)度，剛度及精度。如2mm平板對(duì)接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-8，填充（tián chōng），蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：65-7，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。

波紋片焊接機(jī)的操作規(guī)程是什么樣的？一、每天工作前須放掉壓縮空氣中的積水。檢查壓縮空氣的壓力是否符合要求。 工作前應(yīng)把機(jī)床周?chē)囊磺泄ぞ?、及其它雜物清除、防止在機(jī)床行走時(shí)發(fā)生碰撞。工作中也應(yīng)時(shí)常觀(guān)察機(jī)床兩側(cè)。嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容進(jìn)行潤(rùn)滑，認(rèn)真做好機(jī)床的日常維護(hù)工作。首件加工時(shí)，應(yīng)慢速進(jìn)給避免因程序錯(cuò)誤造成碰撞。 工作中要注意觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行情況、聲響，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。機(jī)床在運(yùn)行時(shí)操作者不得離開(kāi)。操作者在設(shè)備維修時(shí)要全力協(xié)助和配合設(shè)備維修人員盡除設(shè)備故障，并詳細(xì)說(shuō)明故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)。 認(rèn)真做好交接班記錄。注明應(yīng)注意事項(xiàng)，并向接班者說(shuō)明機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。二、 工作時(shí)應(yīng)符合機(jī)床的技術(shù)要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 操作者要注意力集中，觀(guān)察各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，正常工作時(shí)，操作者不得離開(kāi)操作臺(tái)。在工作中，有任何危險(xiǎn)動(dòng)作或機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，按動(dòng)停止按鈕停止運(yùn)動(dòng)。機(jī)器發(fā)生故障應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)故障原因、現(xiàn)象，以備檢查排除故障。 三、每班工作后，待機(jī)床完全停止后，對(duì)機(jī)床進(jìn)行班次性清掃、擦拭、潤(rùn)滑保養(yǎng)。清理工作場(chǎng)地。整理料位，保證場(chǎng)地清潔。非操作者嚴(yán)禁操作。 設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，操作者應(yīng)詳細(xì)向設(shè)備修理人員介紹設(shè)備現(xiàn)行狀態(tài)，并積極配合修理。操作者有權(quán)拒絕超負(fù)荷使用，有權(quán)拒合理的設(shè)備操作及工藝要求。設(shè)備處有權(quán)停止不合理使用及使用設(shè)備。 每逢周末和休假前，應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行清掃、擦拭、保養(yǎng)，冬季應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作。