東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營(yíng)：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)

剛度是指零件工織夢(mèng)模板作時(shí)不產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的彈性變形的能力。這個(gè)要求只是對(duì)那些由于彈性形變過(guò)大就要降低機(jī)器工作性能的零件提出的。

提高零件的整體剛度的原則措施有：適當(dāng)增大零件的剖面尺寸，合理設(shè)計(jì)零件的剖面形狀，合理添置加強(qiáng)肋，采用多指點(diǎn)結(jié)構(gòu)等；提高零件接觸剛度的原則措施有：提高接觸表面加工精度或經(jīng)適當(dāng)跑和，適當(dāng)增大接觸面積，以降低單織夢(mèng)模板位壓力等。

強(qiáng)度要求：強(qiáng)度是指零件在工作時(shí)不發(fā)生斷裂或者不產(chǎn)生超過(guò)容許限度的塑性變形的能力，這是機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)的基本要求。

提高零件強(qiáng)度的原則措施有：

①增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸，合理設(shè)計(jì)剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；

②采用高強(qiáng)度的材料，對(duì)材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；

目前各種品牌的鋪布機(jī)一般都能滿足非彈性面料的拉布要求，僅在加工彈性面料時(shí)，由于傳統(tǒng)鋪布機(jī)在送布裝置的結(jié)構(gòu)上存在一些缺陷，難以保證拉布質(zhì)量。

自動(dòng)布料預(yù)松裝置：先松布再輔放，消除拉布張力并保護(hù)拉布品質(zhì)的致性4.電眼自動(dòng)對(duì)邊裝置：布料拉完時(shí)控制主機(jī)。拉布與裁剪是密切相關(guān)的前后兩道工序。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式采用人工拉布和裁剪，盡管企業(yè)規(guī)模有大小，但是裁剪臺(tái)基本上都采用并列式布置。