

山東聊城格瑞管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
漣鋼nm360耐磨鋼板現(xiàn)貨-格瑞-漣鋼nm500耐磨鋼板
價格
訂貨量(噸)
¥4500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
䀋䀐䀔䀌䀐䀔䀋䀒䀒䀐䀐










對于耐磨鋼板,生產(chǎn)加工過程中的溫度變化將直接影響整個板材的性能。人們一直在研究耐磨鋼板的等溫處理效果。結(jié)果表明,隨著加熱溫度的不同,耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、顯微組織、相態(tài)和相似結(jié)構(gòu)相態(tài)也發(fā)生變化。
耐磨鋼板等溫處理的研究方法包括許多的技術(shù),如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子背散射衍射技術(shù)。隨著退火溫度的升高,耐磨鋼板中鐵素體的比例將逐漸降低,隨著貝氏體的增加,而剩余的奧氏體將以橢圓形和細條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。
當(dāng)加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區(qū)中的較高溫度時,耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中的鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)向左移動。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結(jié)構(gòu)只能通過在790°加熱獲得。c .用于保溫。
當(dāng)保溫溫度進一步提高時,加工時間將直接影響到耐磨鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數(shù)量、位錯密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長,耐磨鋼板中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)先增大后減小,殘余奧氏體中碳含量增大。
當(dāng)加熱溫度在兩相區(qū)范圍內(nèi)時,鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲,并且奧氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段,奧氏體轉(zhuǎn)化速率的增加速率不同,這使得耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右移動。
如果等溫時間相同,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大,耐磨鋼板中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發(fā)生相變,相應(yīng)的性能也會發(fā)生變化。
影響耐磨鋼板耐磨性的因素
影響耐磨鋼板的耐磨性的因素很多,有外部條件,如載荷和磨料的類型、大小;也有內(nèi)在因素,如鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系,下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下:
A碳含量
低于共析成分的碳鋼,經(jīng)正火或淬火+回火后,其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼,經(jīng)熱處理到相同硬度時,碳含量高的鋼其耐磨性較好,抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖1
1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系
B合金元素
在低合金鋼中,合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說,不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素,但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中,適當(dāng)增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。
(2)是多元合金耐磨鋼板中的合金成分,其耐磨性相當(dāng)于普通鋼板的10倍
Mn是弱碳化物形成元素,在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中,Mn對耐磨性有所改善。在耐磨鋼板中,Mn起到擴大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素,如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等,只要鋼中有足夠的碳,在適當(dāng)?shù)臈l件下,就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。
耐磨鋼板的優(yōu)點介紹
奧氏體穩(wěn)定化由...組成在貝氏體鐵素體和不包含碳化物碳、硅殘余奧氏體 - 它能夠獲得一個兩相結(jié)構(gòu)。整體韌性的機械性能,是目前很流行的新一代全球耐磨材料制成,它具有以下優(yōu)點:屈服強度、高拉伸強度和優(yōu)異的延展性,高強度和高的斷裂韌性,高沖擊強度。
耐磨鋼板經(jīng)過特殊的熱處理工藝,鋼具有高強度和高韌性,鍛造加工性能良好。耐磨性是高錳鋼0×1776高鉻鋼的兩倍以上。室溫下的機械強度拉伸強度MPa:1950,屈服強度MPa:1600,伸長率%:17,面積收縮百分率:30,沖擊值(沖擊韌性)HRC:由稀有變換合金超高強度耐磨鋼板。
