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強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片優(yōu)點(diǎn)介紹

強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的實(shí)現(xiàn)工作的重要組成部件，好的刀具的選擇直接影響到機(jī)器的使用效果。所以刀具的選擇是非常重要的，強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片采用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。造粒機(jī)刀片全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；鑲鋼滾刀刀體采用憂質(zhì)碳鋼，其刀口鑲嵌鎢鈷類硬質(zhì)合金。熱處理硬度HRC58-62度。今天希恒小編來給大家講解一下強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片的優(yōu)點(diǎn)都有哪些：

1：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力粉碎機(jī)上，用于大型塑料粉碎的一種機(jī)械刀片。

2：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片由定刀，爪dao，螺旋滾刀組成，由爪dao，螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品，有生產(chǎn)校率高，顆粒均勻等特點(diǎn)，強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。

3：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品。

4：強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC55-58度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

隨著精密刀具技術(shù)和機(jī)床技術(shù)的相互結(jié)合，工件材料與刀具材料的互相促進(jìn)，航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展?？梢哉f刀具材料不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。目前航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料牌號(hào)多達(dá)上千種，根據(jù)刀具材料來劃分，不外乎以下幾大類：工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料。碳素工具鋼適于制造手動(dòng)工具，碳素工具鋼T10A和T12A應(yīng)用較廣泛。

航空制造業(yè)中，硬質(zhì)合金刀具所占比重蕞大。硬質(zhì)合金刀具在航空制造中是主導(dǎo)刀具，應(yīng)用范圍則相當(dāng)廣泛，在數(shù)控刀具材料中占主導(dǎo)地位。硬質(zhì)合金成為主要的刀具材料，使切削加工實(shí)現(xiàn)了向硬質(zhì)合金時(shí)代的過渡，由于不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金性能特點(diǎn)不同，因而其應(yīng)用范圍也不同。硬質(zhì)合金不但可用于制造各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，而且可以制造整體式立銑刀、鉸刀、絲錐和鉆頭等。硬質(zhì)合金刀具分為普通硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、碳（氮）化鈦基硬質(zhì)合金。

粉碎機(jī)刀片的安裝和卸載應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)完成，有固定的安裝和卸載程序。在崗前培訓(xùn)階段，工人們應(yīng)該很好地了解這一點(diǎn)，并認(rèn)真完成培訓(xùn)這樣，當(dāng)處理將來發(fā)生的問題時(shí)，他們就不會(huì)著急，會(huì)節(jié)省很多時(shí)間。只是在運(yùn)營(yíng)階段才發(fā)現(xiàn)，許多事情不能理所當(dāng)然地解決。對(duì)于這類人說，較好的辦法是讓他們從心里重視，提高操作的規(guī)范性，減少事故的發(fā)生，提高安全生產(chǎn)系數(shù)總之，粉碎機(jī)刀片的操作應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化和嚴(yán)格營(yíng)商應(yīng)該從心里重視它，決不能讓粗心大意的漏洞。

粉碎機(jī)設(shè)備由兩部分組成，一部分是機(jī)器本身，另一部分是粉碎機(jī)刀片。這兩個(gè)部件都有一定的風(fēng)險(xiǎn)，如果操作不小心就會(huì)發(fā)生事故。在操機(jī)器之前，工人必須首先了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，以及如何安裝和卸載刀片，如果出現(xiàn)磨損，如何找專業(yè)人員修理和研磨，如果刀壞，如何簡(jiǎn)單地更換等。