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錘式破碎機(jī)為重要的工作部件

錘頭是錘式破碎機(jī)為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，錘頭15公斤，錘頭可達(dá)298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。

正在錘頭消費(fèi)中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝

因而，正在錘頭消費(fèi)中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)接納立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控造澆鑄溫度等措施，那樣可使錘頭正在鑄制有優(yōu)良的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而獲得致密的內(nèi)部組織，并削弱晶粒粗大的現(xiàn)象。改良后的構(gòu)造總分量變遷小，無(wú)效磨損量達(dá)千克，錘式升高了出料粒度，進(jìn)步了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，大大改良了完整機(jī)的完整成效，從而進(jìn)步了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)

1、焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個(gè)錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無(wú)裂紋。母體裂紋需用角磨機(jī)磨出坡口，用JHY-1A焊條補(bǔ)焊好后再行堆焊。

2、堆焊過(guò)渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過(guò)渡層，焊機(jī)電流l20～130A(應(yīng)選擇直流焊機(jī))。8～10個(gè)錘頭逐個(gè)焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時(shí)，層間應(yīng)清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過(guò)高，為了防止過(guò)熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時(shí)盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時(shí)用手錘敲打，消除應(yīng)力。錘式破碎機(jī)錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，同時(shí)有很高的耐磨性。