20G高壓鍋爐管化學成分表

 
 鍋爐管力學性能

 執(zhí)行標準

高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）

理論重量計算

重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

鍋爐管介紹 

        20G：是GB5310-95的列標鋼號（國外對應牌號：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B），為最常用的鍋爐鋼管用鋼，化學成分和力學性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。
        其主要用于制造高壓和更高參數的鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱），介質溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化，因此作為受熱面管子的長期使用溫度限制到450℃以下。
        該鋼在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用的部位為下水引入管（數量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。

      SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210標準中的鋼號，是鍋爐和過熱器用碳錳鋼小口徑管，珠光體型熱強鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為25MnG。其化學成分簡單，除碳、錳含量較高外，其余與20G相近，故其屈服強度較20G高約20%左右，而塑、韌性則與20G相當。
      該鋼的生產工藝簡單，冷熱加工性能好。用其代替20G，可以減薄壁厚，降低材料用量，還可以改善鍋爐的傳熱狀況。其使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件。

 20g無縫鋼管和20號鋼管區(qū)別

20G高壓無縫鋼管是最常見的高壓鍋爐管。屬于無縫鋼管類別。20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

20#(20號鋼)無縫鋼管和20g高壓無縫鋼管區(qū)別：20#鋼和20G鋼除含碳量一樣外，20G還有一些微量元素更適合用作高壓鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能，比如彎曲、沖擊和抗拉性能。20#無縫鋼管性能不及20G高壓鍋爐管只能適應于結構鋼管和流體鋼管及低中壓鍋爐管。

----------------------- 確定調質12Cr1MoVG高壓合金管硬度時還必須考慮到生產的特點，小批單件生產的產品，不同12Cr1MoVG高壓合金管可以選定不同的硬度，大批量生產的工廠希望大部分12Cr1MoVG高壓合金管的硬度范圍一致或固定在幾個硬度范圍內，這對組織熱處理生產有很大的方便。6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
不符標準，可采用機加工與定心敲擊法結合修復。嚴重銹蝕時，應更換閥座。2膜片應光滑，無劃痕，彈性符合要求。2控制閥5.2.1調節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，滲漏試驗五分鐘，滲漏不超過一滴。根據磨損情況，可相應采取機加工，定心敲擊法或研磨法修復。無法修復則更換。2補油閥質量標準、檢修方法與壓力閥相同。3泵體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導向套配合尺寸公差為醬，圓度為.2mm，直線度為.22mm，表面粗糙度為，表面硬度HR5-55。1.2配合軸徑與軸徑同軸度.2mm。1.3修磨量.1D(D為直徑)。2導向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內徑與外徑同軸度為公.2mm。3密封圖應有良好彈性，元老化裂紋現象，與柱塞配合面無劃痕損傷。4曲軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為，圓度.2mm，直線度Φ.2mm，表面粗糙度。1.2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。1.3主軸頸與曲柄頸修磨量為直徑的.4。2軸瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現象，表面粗糙度。2.2與軸瓦配合表面與導向孔垂直度為.2mm。2.3兩軸瓦殼組合后，其兩端導向孔同軸度社.2mm。3軸瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為，與曲柄配合尺寸公差為，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與鍵配合尺寸公差為。4曲軸套5.4.4.1與主鈾頸配合尺寸公差為，表面粗糙度為。4.2內徑與外徑同軸度為Φ.2mm。5中軸5.4.5.1與軸套配合尺寸公差為，圓度為.2mm，直線度.2mm,表面粗糙度,調質處理。2配合軸徑與軸徑同軸度Φ.1mm。3修磨量為直徑的.4。6中軸套5.4.6.1表面粗糙度。2內徑與外徑向軸度Φ.2mm。車與驗收6.1試車前準備工作6.1.1泵座及周圍一切工具和雜物。2檢查各部連接螺栓是否緊固。3檢查密封圈壓緊程度。4檢查曲軸箱、液壓腔、控制閥油箱的潤滑油是否充足。5盤車兩周，注意泵內有無異聲，盤車是否輕便。6檢查電器部分與控制裝置有無異?，F象。7拆去聯軸器柱銷，檢驗電機轉向是否正確。8裝上聯軸器柱銷，按好罩，準備試車。2試車6.2.1開車前必須使泵頭內充滿水或料液。