臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
攪拌反應(yīng)釜訂做-化工反應(yīng)釜定做-譽(yù)金機(jī)械
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
(1)在橢圓封頭與圓筒的連接部位開孔, 孔邊的應(yīng)力沿圓周分布是較復(fù)雜的, 呈起伏變化。它們各個(gè)方向的應(yīng)力及各應(yīng)力分量和應(yīng)力強(qiáng)度等的變化情形基本是同步的, 即應(yīng)力強(qiáng)度的部位其薄膜應(yīng)力強(qiáng)度、薄膜應(yīng)力+彎曲應(yīng)力的應(yīng)力強(qiáng)度也均是。為此按應(yīng)力強(qiáng)度部位路徑來評(píng)定其它兩個(gè)應(yīng)力強(qiáng)度的做法是可行的。
(2)從分析結(jié)果可看出, 孔邊各方向的應(yīng)力、應(yīng)力分量、應(yīng)力強(qiáng)度中薄膜應(yīng)力占有的比重。為此對(duì)接管與封頭、筒體的連接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)是非常必要的, 應(yīng)補(bǔ)充超聲檢測(cè)的要求, 目前對(duì)這類焊縫僅作表面檢測(cè)是不的。
(3)根據(jù)分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn), 對(duì)有限元結(jié)果進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定, 結(jié)果表明按常規(guī)設(shè)計(jì)出的頂蓋厚度不滿足強(qiáng)度要求, 所以進(jìn)行了內(nèi)部貼補(bǔ)強(qiáng)圈的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)。所設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜頂蓋結(jié)構(gòu)不僅有效地防止了泄漏,避免事故的發(fā)生, 而且降低了設(shè)備成本。
化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)優(yōu)化與改進(jìn)設(shè)計(jì)的思路分析根據(jù)上述對(duì)化工反應(yīng)釜生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)必要性的分析可以看出,在實(shí)際作業(yè)中,由于化工反應(yīng)釜的運(yùn)行作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜,再加上在反應(yīng)釜內(nèi)部參與反應(yīng)的物質(zhì)及原料屬性較為特殊,危險(xiǎn)性較高等多種因素影響,導(dǎo)致其作業(yè)安全隱患與事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)較高,對(duì)化工生產(chǎn)安全也存在較大不利影響。為此,本文以帶攪拌化工反應(yīng)釜為例,結(jié)合其工作情況,運(yùn)用事故樹安全分析法,針對(duì)化工反應(yīng)釜反應(yīng)過程中的壓力異常升高問題及原因,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià),并通過優(yōu)化改進(jìn)減少其不安全因素及隱患的存在。如下圖1所示,即為根據(jù)化工反應(yīng)釜工作運(yùn)行的實(shí)際情況,以其反應(yīng)過程中壓力異常升高事故情況為例,在進(jìn)行事故原因及邏輯關(guān)系分析后.
反應(yīng)釜溫度控制技術(shù)分析化工生產(chǎn)中使用的反應(yīng)釜為主要反應(yīng)容器,利用導(dǎo)熱介質(zhì),借助夾套實(shí)現(xiàn)物料加熱。一般來說,常用過熱蒸汽以及導(dǎo)熱油等導(dǎo)熱介質(zhì)。從反應(yīng)的過程角度來說,主要包括升溫段、恒溫段以及冷卻段。其中,恒溫段為關(guān)鍵?;どa(chǎn)為復(fù)雜精細(xì)化加工,在加工環(huán)節(jié)加熱溫度的控制難度較大。這是因?yàn)闇囟冗@一物理量極易被周圍的環(huán)境影響,不僅慣性而且具有滯后性等特點(diǎn),系統(tǒng)響應(yīng)速度比較慢。傳統(tǒng)的溫度控制,采用的是傳統(tǒng)PID 算法,難以達(dá)到有效的控制效果,后經(jīng)過不斷優(yōu)化和改進(jìn),應(yīng)用自適應(yīng)模糊PID 控制技術(shù),使用自適應(yīng)模糊PID 控制器,經(jīng)過模糊推理,通過在線調(diào)整PID 參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的有效控制。從實(shí)際應(yīng)用的效果來說,使用自適應(yīng)模糊PID 控制器,對(duì)反應(yīng)釜溫度實(shí)施控制,可依據(jù)系統(tǒng)偏差以及偏差變化率的實(shí)際變化情況,進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化調(diào)整,不僅適應(yīng)性好,而且魯棒性較好,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜溫度的把控。