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我們在購買錘頭之前都有一定的憂慮，擔(dān)心買到的錘頭質(zhì)量不好，影響工作，那么我們應(yīng)該怎么檢測錘頭的質(zhì)量是否過關(guān)呢?今天耐磨錘頭廠家就來給大家介紹下。

1.性能測試：這里的性能測試是檢測硬度和耐磨錘頭磨損水平。

2.外觀檢測：我們可以看到或30倍放大鏡的幫助下觀察，磨損錘表面生銹，隆起，裂紋等，如果是這樣，我們需要更換或更換。

3.無損檢測：采用磁性或超聲波探傷等方法檢測瑕疵，可以更深入，更的測試耐磨錘頭的可加工性好。

一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴(yán)格，有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。三試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的！

大多數(shù)錘頭都是由高鉻耐磨生鐵制成的。高鉻鑄鐵具有較好的循環(huán)性和良好的收縮性，因此可以延長高鉻合金錘頭的使用壽命。

高鉻合金錘頭的制造過程也是確定其使用壽命的主要條件。 如果高鉻合金錘頭的表面或內(nèi)部制造有缺陷，例如收縮，開裂，晶體滲透等，不僅會降低高鉻合金錘頭的特性，甚至?xí)?dǎo)致高鉻合金錘頭斷裂。 因此，有必要在生產(chǎn)高鉻合金錘頭時確定有效的鍛造工藝和熱處理方法。 例如，高鉻合金錘頭應(yīng)采用垂直澆鑄，并合理使用外部冷卻鐵，并嚴(yán)格控制鑄造溫度。 它可以使高鉻合金錘頭在鍛件中具有優(yōu)良的凝結(jié)順序和進給標(biāo)準(zhǔn)，從而獲得高密度的內(nèi)部機理，并弱化強結(jié)晶條件。錘頭的熱處理方法決定了其物理性能的完成以及滲碳體的普適形狀。 由于錘頭的成分中含有一定量的鉻和其他鋁合金元素，因此如何使用充分利用了這種鋁合金元素產(chǎn)生硬點滲碳體的效果，也是在考慮何時使用的元素。