啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程：
1、選大麥：啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽：使麥粒內(nèi)形成多種酶，部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解，以滿足糖化時(shí)的需要。
4、干燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的變質(zhì)，便于儲(chǔ)藏，同時(shí)除去麥芽的生腥味，產(chǎn)生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長(zhǎng)和酶的分解。
5、除根：根芽吸濕性強(qiáng)，儲(chǔ)藏時(shí)容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會(huì)破壞啤酒的口味和色澤，所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面積，可溶性物質(zhì)容易浸出，利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過(guò)濾：將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸：煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵：計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài)，酵母吃掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過(guò)程。
12、濾酒：發(fā)酵成熟的啤酒，通過(guò)分離介質(zhì)，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物，得到澄清透明的啤酒。

在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹(shù)脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來(lái)用90～95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無(wú)菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，接下來(lái)配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘，后用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當(dāng)，因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來(lái)啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過(guò)后，用熱清水洗掉殘余的堿液。

啤酒設(shè)備的安全使用注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)電壓太低或波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)停機(jī)，待啤酒設(shè)備正常后再開(kāi)機(jī)，一般停機(jī)后等3分鐘再開(kāi)機(jī)。
2、主機(jī)搬運(yùn)時(shí)要先切斷電源，并嚴(yán)禁傾斜
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕。
4、自動(dòng)溫控器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時(shí)每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳?xì)怏w壓力，循環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳?xì)怏w吹干水分。換水和清洗過(guò)程中資注意不得將水濺在電機(jī)上。
6、冷凝器進(jìn)出風(fēng)口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請(qǐng)用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請(qǐng)用毛刷刷掉絨毛，以保證通風(fēng)良好
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)放掉誰(shuí)，清洗酒管擦干機(jī)器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設(shè)備的安全自然是不可缺少，然而其還要保證干凈衛(wèi)生。對(duì)于自釀啤酒設(shè)備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產(chǎn)過(guò)程所接觸到的主要設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過(guò)渡機(jī)(或過(guò)濾槽)、冷麥汁輸送管道、發(fā)醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過(guò)渡機(jī)、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機(jī)以及生產(chǎn)所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設(shè)備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底，設(shè)備內(nèi)壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會(huì)削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質(zhì)、酒花和酒花樹(shù)脂化合物以及啤酒石等，由于受靜電等因素作用，這些污物在設(shè)備內(nèi)璧表面沉積，使設(shè)備表面變得粗糙，并給微生物生長(zhǎng)提供了棲身之地。洗滌時(shí)必須去除微生物菌落。因?yàn)闅⒕鷦┻m于表面殺菌，對(duì)內(nèi)部存活的作用很小，容易造成再次污染。

如何用自釀啤酒設(shè)備來(lái)釀造啤酒？
將水煮沸至90攝氏度，加入谷物，浸泡30分鐘，將麥芽提取物酒花加入，煮沸90分鐘，用麥芽汁冷卻器冷卻混合物，將冷卻的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周，酵母發(fā)酵糖，釋放出二氧化碳和乙醇，在發(fā)酵后，加入糖進(jìn)行碳酸化。一旦完成這些步驟，就可以按照自己的方式開(kāi)始釀造啤酒。如果想擅長(zhǎng)啤酒釀造，還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分：啤酒花，谷物或麥芽提取物，酵母和水，95%的是水，使用的水質(zhì)將對(duì)啤酒質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。酵母是一種單細(xì)胞生物，可以分解糖并將其轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型，也使用小麥，玉米，甚至高粱或大米，大麥麥芽，是一種糖和可溶性淀粉的湯，可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來(lái)味道和香氣的東西，還可以抵消發(fā)酵過(guò)程中留下的甜味，起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種，不同的酒花會(huì)產(chǎn)生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設(shè)備釀酒有兩種類型，釀造都需要通過(guò)糖化的方法從谷物中提取糖，將谷物中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖，谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風(fēng)味，克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加特殊谷物。