絞車必須設(shè)有專門的檢查記錄，每次使用前當(dāng)班小絞車司機(jī)必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、固定裝置、導(dǎo)向輪、絞車硐室支護(hù)、“一坡三擋”的完好情況，并認(rèn)真填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)一處不完好，小絞車嚴(yán)禁使用。有下列情況之一時(shí)，必須及時(shí)停車：絞車起動(dòng)或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)；發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負(fù)荷；有異常響聲、異味；鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大，或突然松弛；有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙；突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)；
發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。

1瓦斯抽放上巷聯(lián)絡(luò)巷絞車安裝、使用安全技術(shù)措施 
一、技術(shù)要求:
1.所選JH-20A絞車技術(shù)參數(shù)：
電動(dòng)機(jī)額定功率：P=22kW;鋼絲繩直徑：Ф=24.5mm;
容繩量：L=170m;平均靜張力：F=200kN;
平均繩速：V=0.124m/s;絞車重量(含電機(jī))：G=2500kg;
2.絞車基礎(chǔ)尺寸：長(zhǎng)×寬×深=3000×1500×1500
3.絞車司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗。
4.軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)和維修，加強(qiáng)對(duì)軌道的維護(hù)，定期檢修。
5.絞車所用的鋼絲繩安全系數(shù)不得低于6.5 ;使用中的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)，磨損面積與鋼絲繩總斷面面積之比不得超過10%;絞車鋼絲繩繩頭必須與卷筒牢固卡住。
6.絞車投入使用前，必須補(bǔ)打2棵戧柱和4棵壓柱，其木柱小端直徑不得小于Φ200mm，每次使用絞車前必須檢查戧柱、壓柱是否牢固可靠。
7.在絞車前方1米處安設(shè)鋼筋防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩返彈傷人。
8.絞車剎皮與滾筒的接觸面積不得低于90%。
9.絞車制動(dòng)后，制動(dòng)閘手柄與水平線夾角不得小于45°。
10.提放物料時(shí)，絞車滾筒上必須預(yù)留5圈以上摩擦繩。
11. 絞車基礎(chǔ)采用C30混凝土澆注，預(yù)埋地腳螺栓(M30×1200)，安設(shè)假底座，地腳螺栓必須與絞車假底座螺栓孔對(duì)齊。

絞車司機(jī)每提放一次車必須按《煤礦安全規(guī)程》對(duì)絞車鋼絲繩檢查一次，檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄簿，如果鋼絲繩的斷絲面積與合格鋼絲繩的總斷面面積之比達(dá)到10%時(shí)，必須停止使用絞車，更換合格的新繩后方可使用。
19.電氣設(shè)備周圍20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁提放車，應(yīng)立即將控制開關(guān)停電閉鎖，并進(jìn)行處理。
20.嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)和微風(fēng)的情況下進(jìn)行作業(yè)。
21.必須設(shè)專人站崗截人，提放車前必須做好站崗截人工作，提放車期間嚴(yán)禁人員通行。
三、絞車性能驗(yàn)算
1)鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算
已知絞車提升的重液壓支架質(zhì)量m1=20100kg，平板車質(zhì)量m2=1500kg，總質(zhì)量M= m1 + m2 =21600kg。

煤礦小絞車安裝安全措施 1、小絞車司機(jī)必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)考試合格，并取得特殊工種操作證的人員擔(dān)任，持證上崗。2、小絞車安裝后，絞車聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝，確保完好并投入正常使用。3、小絞車安裝時(shí)，必須給絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工留有
1、小絞車司機(jī)必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)考試合格，并取得特殊工種操作證的人員擔(dān)任，持證上崗。
2、小絞車安裝后，絞車聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝，確保完好并投入正常使用。
3、小絞車安裝時(shí)，必須給絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工留有足夠的安全操作空間。
4、小絞車安裝好后，巷道內(nèi)的擋車欄、擋車門、阻車器等“一坡三擋”裝置及絞車聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝，確保完好后方可投入正常使用。