為什么滾柱軸承要確保干凈？

所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進(jìn)入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶(hù)使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。

污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當(dāng)和潤(rùn)滑劑混合時(shí)便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低度和效率。

影響軸承壽命的關(guān)鍵時(shí)期將發(fā)生在離開(kāi)庫(kù)房到工作臺(tái)裝配這個(gè)時(shí)期內(nèi)，理由是明顯的，軸承從箱里和防護(hù)罩里取出來(lái)，從那時(shí)是起軸承完全受管理軸承的工作人員支配，管理軸承的首要規(guī)則是工具要干凈，使用潔凈的擦布而不用廢紙，因?yàn)槔w維屑和短纖維很容易粘附到表面上，要保持雙手和工作場(chǎng)地的清潔。用途廣氣動(dòng)隔膜泵可以用于污水處理、礦業(yè)、石材切割、食品分級(jí)等用途。

我國(guó)城市污水處置廠和工業(yè)廢水處置廠中所用的污泥脫水機(jī)械品種很多，但以帶式壓濾機(jī)為主，但在實(shí)踐的運(yùn)用過(guò)程中，會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，我們經(jīng)過(guò)在工程理論中對(duì)帶式壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律停止了不時(shí)的探索，總結(jié)了一些經(jīng)歷，保證了壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，獲得良好的效果。所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進(jìn)入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶(hù)使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級(jí)，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加，或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥，由于其流量。排除措施：降低泵的流量（降低轉(zhuǎn)速或更換小直徑葉輪，根據(jù)渣漿泵葉輪切割理論計(jì)算）。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來(lái)費(fèi)事。

壓濾機(jī)專(zhuān)用泵

氣液分離室內(nèi)的空氣從上部逸出，從下部返回葉輪進(jìn)口，重新和進(jìn)液管的剩余空氣混合，不斷循環(huán)，直到把進(jìn)液管內(nèi)的空氣全部排盡，完成自吸。污泥在脫水前必需先經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程，絮凝效果的好壞對(duì)脫水效果有很大的影響，關(guān)于不同類(lèi)型的污泥必需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的用量，已取得絮凝效果，為此必需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的條件。副葉輪動(dòng)力密封原理：副葉輪在工作葉輪上部，運(yùn)行時(shí)和工作葉輪一起，其作用是減低泵腔的壓力，達(dá)到平衡軸向力和防止密封裝置。副葉輪其實(shí)是依靠壓力工作葉輪出口處的高壓向外泄漏，停機(jī)時(shí)副葉輪不起作用，所以應(yīng)配備停封，防止泵腔水。因WFB型立式自吸泵的泵水力損失比一般離心泵要大，所以配用功率相對(duì)較大。WFB無(wú)密封自控自吸泵的電控閥作為自吸泵的組成部分之一裝在吸液口的進(jìn)氣管上，啟泵時(shí)電控閥密閉泵體吸液管上的進(jìn)氣口，使自吸泵泵形成真空，完成自吸全。