數(shù)控立式制砂機(jī)由變頻調(diào)控裝置、自動潤滑裝置、傳動裝置、支撐裝置、破碎裝置、調(diào)控裝置等部件組成，具有處理量大、成品粒型優(yōu)良、運(yùn)行成本低、節(jié)能、環(huán)保、適用范圍廣泛、物料多樣性。數(shù)控制砂機(jī)設(shè)備特點(diǎn)和優(yōu)勢:

1、處理量大，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低 － 破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異 － 產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料，實(shí)踐證明啟瀚生產(chǎn)的數(shù)控制砂機(jī)比其它傳統(tǒng)制砂機(jī)設(shè)備制砂、效果提高

4、稀油潤滑，自動保養(yǎng) － 采用原裝進(jìn)口的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油；無油流、無油壓時自動停機(jī)；水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動。

5、安裝簡便，易于操作 － 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，制砂機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可限度地發(fā)揮其卓越的性能。

6、注重環(huán)保 － 西芝機(jī)械生產(chǎn)的制砂機(jī)設(shè)備工作噪音小、無污染。獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。

工作原理

當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入圓柱形機(jī)體之后，首先受到轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。復(fù)合式破碎機(jī)的清潔將復(fù)合式破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用下進(jìn)入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級破碎過程與級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉(zhuǎn)子。

立軸鵝卵石制砂機(jī)

在制砂機(jī)怎樣維修的裝載問題中，須均勻地喂食，而不要盡可能地喂食。在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使復(fù)合式破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。 如果一次進(jìn)料過多，很容易堵塞設(shè)備腔體，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。對于干式打磨設(shè)備（干水含量較低的設(shè)備），要破碎的物料的濕度非常好。 但是，如果物料的水分含量太大，則會緩慢運(yùn)行，并且粘性物料會粘附在機(jī)器內(nèi)部，這也會阻塞排出口。制砂機(jī)怎樣維修是生產(chǎn)建筑用砂巖的專用設(shè)備。 該砂具有均勻的粒徑和較高的抗壓強(qiáng)度，與天然砂和錘擊砂相比，可以滿足高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂的要求。立軸鵝卵石制砂機(jī)