木炭機(jī)在運(yùn)輸途中可能造成零件的活動(dòng)，如果木炭機(jī)在生產(chǎn)時(shí)會(huì)造成設(shè)備的損壞，用戶如果自己安裝的話在設(shè)備運(yùn)到后要按照安裝須知認(rèn)真檢查設(shè)備才能進(jìn)行生產(chǎn)。下面是志豐機(jī)械為您提供的木炭機(jī)設(shè)備檢查方法。要保障木炭成型機(jī)的所有鏈接螺絲鏈接緊固，尤其是加熱筒內(nèi)的三個(gè)頂死，需要緊死。在保障設(shè)備安裝穩(wěn)定后需要對(duì)制棒機(jī)、木屑粉碎機(jī)、氣流烘干機(jī)等設(shè)備的所有潤滑部位進(jìn)行檢查并且加注齒輪油以保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。接通主控箱電源并安裝標(biāo)準(zhǔn)布線，此時(shí)不要貿(mào)然開機(jī)，可以空寂開動(dòng)三到五分鐘，看是否出現(xiàn)卡、碰等異常現(xiàn)象，如果沒有，則可以正常投入生產(chǎn)使用，一旦出現(xiàn)上述情況，需立即停機(jī)進(jìn)行檢查，將故障排除。新木炭機(jī)需要保障設(shè)備緩慢升溫，等到溫度提升上來之后，才可以開機(jī)，往里面送料。在送料的過程中，切記不能太快，當(dāng)木炭成型機(jī)設(shè)備正常工作30分鐘后可以關(guān)閉，此時(shí)表示試車已經(jīng)成功，可以進(jìn)行正常的生產(chǎn)。以上我們希望木炭機(jī)操作的新手朋友們要注意，在投資起步階段，要購買小型木炭機(jī)生產(chǎn)線為主，待產(chǎn)出與利潤成正比之后，收到效益再上大型生產(chǎn)線，希望客戶朋友們參考生產(chǎn)廠家的建議。

螺旋機(jī)一直被廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各部門,如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),環(huán)保、密封好，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在一螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機(jī)不能正常工作。其型號(hào)有小型、中型和大型，我們開發(fā)的國內(nèi)先進(jìn)的烘干設(shè)備，它采用二次加熱循環(huán)系統(tǒng)，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的速率，具有自動(dòng)進(jìn)料，熱氣流速度快，氣流物料混合充分，干燥強(qiáng)度大，粉塵小、時(shí)間短，熱效率高濕料處理量大等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃,輸送物料的溫度一般為-20～80℃,LS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜,如傾斜角度過大請(qǐng)選用GX系列螺旋輸送機(jī),或與我公司技術(shù)部門聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì).

螺旋輸送機(jī)應(yīng)用范圍:

  螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動(dòng)，維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點(diǎn)少

2 、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

3 、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在相應(yīng)范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

4 、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。

在購買木炭機(jī)的過程中要注意以下幾點(diǎn)：

      一、電機(jī)的選擇，電機(jī)的功率不能小于15KW，為什么會(huì)這樣說？一般情況下，電機(jī)功率小，直接導(dǎo)致出棒的密度。而且要認(rèn)準(zhǔn)電機(jī)的標(biāo)牌等一系列參數(shù)，有的廠家可能會(huì)為了減少成本以舊充新！

      二、軸承和鑄件，鑄件的壁厚應(yīng)該在50mm，鑄件的質(zhì)量也應(yīng)該是不低于300公斤的！后就是推進(jìn)器了！一直都強(qiáng)調(diào)這個(gè)，因?yàn)檫@在木炭機(jī)中是極其重要的，它直接關(guān)系到出棒的質(zhì)和量！

     木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機(jī)設(shè)備成品質(zhì)量。所以木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中要根據(jù)不同的使用條件選擇不同的溫度設(shè)置。這樣才能保證木炭機(jī)設(shè)備達(dá)到優(yōu)效果。

     在木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個(gè)處理階段：預(yù)炭化階段和炭化階段。在木炭機(jī)設(shè)備炭化工作處理前須先經(jīng)過干燥階段，這個(gè)階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成沒有變化。隨著國內(nèi)外的木炭市場需求量的逐年增多，我國每年都有大批木炭、機(jī)制木炭銷往日、美、韓、東南亞及臺(tái)灣等地區(qū)的供應(yīng)商前來我國尋找木炭資源，而我國現(xiàn)有的木炭生產(chǎn)能力根本不能滿足現(xiàn)有的市場需求。

     在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進(jìn)入木炭機(jī)設(shè)備預(yù)炭化階段，這個(gè)階段的溫度為50~275攝氏度，木質(zhì)原材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生產(chǎn)二氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。后進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。氣流烘干機(jī)主要特點(diǎn)·氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大:氣流干燥機(jī)由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此,干燥有限面積大大增加。