氧化鋁陶瓷燒成技術(shù)介紹：

將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。

燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無(wú)壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長(zhǎng)度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn)，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或國(guó)防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法。

氧化鋁陶瓷環(huán)  陶瓷環(huán)  氧化鋁陶瓷  耐高溫陶瓷環(huán)

此外，微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開發(fā)研究中。

精加工與封裝工序

有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤(rùn)滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削，最終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。

氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝

為了增強(qiáng)氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學(xué)強(qiáng)度，國(guó)外新推一種氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝。該工藝新穎簡(jiǎn)單，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。

經(jīng)強(qiáng)化的氧化鋁陶瓷的力學(xué)強(qiáng)度可在原基礎(chǔ)上大幅度增長(zhǎng)，獲得具有超高強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷。

山東博萱耐磨材料有限公司位于德州市東北40公里處，處于京津、濟(jì)南、石家莊等城市構(gòu)成的三角地帶之中心，西臨津浦鐵路，東近渤海灣，地理位置優(yōu)越。 山東博萱耐磨材料有限公司擁有設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工隊(duì)伍，可為用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、施工及售后服務(wù)，用戶的需求即是我們的追求。山東博萱耐磨材料有限公司始終堅(jiān)持走科技興廠之路，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，真誠(chéng)希望與國(guó)內(nèi)外客商合作，共創(chuàng)輝煌。 本公司產(chǎn)品附加值高，應(yīng)用潛力大是更新?lián)Q代產(chǎn)品。我們除生產(chǎn)各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，還可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)其它規(guī)格的產(chǎn)品。本廠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于船舶、電力、煤碳、食品、化工、紡織等行業(yè)。獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，深受廣大用戶的歡迎。