鵝卵石制砂機(jī)卓泰機(jī)械根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合的制砂機(jī)生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過多次試驗(yàn)研發(fā)而成的新型制砂機(jī)設(shè)備。鵝卵石制砂機(jī)的能力突出，設(shè)備具有的穩(wěn)定性，在單位時(shí)間內(nèi)鵝卵石制砂機(jī)比普通制砂機(jī)生產(chǎn)效率要高出35%。

    在機(jī)制砂生產(chǎn)中，鵝卵石制砂機(jī)的軸承工作中會(huì)受到很多的不同方向的應(yīng)力，如果軸承接觸面上發(fā)生形變，這個(gè)地方就容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題，導(dǎo)致軸承產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)疲勞，造成損壞。為了提高鵝卵石制砂機(jī)軸承的強(qiáng)度，采用了較大的過渡圓角半徑來降低應(yīng)力的集中，增大軸肩處的圓角半徑，采用內(nèi)凹圓角或加裝隔離環(huán)，大大減小了軸承應(yīng)力集源的尺寸并降低應(yīng)力集中的范圍。當(dāng)前，各地砂石短缺，混凝土斷貨，水泥漲價(jià)的消息已習(xí)以為常，在供需嚴(yán)重不平衡的情況下，面對(duì)中國(guó)國(guó)家每年200億噸的砂石骨料需求量，大型、智能化的砂石生產(chǎn)線不但是將來市場(chǎng)發(fā)展的大趨勢(shì)，也是當(dāng)前砂石骨料行業(yè)的新格局。

    當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)軸與外圈出現(xiàn)過盈配合時(shí)，由于配合的過盈量越大的話，引起的應(yīng)力集中情況也越惡劣，邊緣配合地方的應(yīng)力就容易集中而且負(fù)荷非常大。為了弱化應(yīng)力集中的情況，卓泰機(jī)械在外圈或鵝卵石制砂機(jī)軸上開卸載槽，也加大了配合部分的直徑。

  在設(shè)計(jì)鵝卵石制砂機(jī)軸承的時(shí)候合理的優(yōu)化了零件與軸的配合。軸的表面粗糙度和表面處理來降低軸承的疲勞度。軸承表面如果低于粗糙級(jí)別的話，疲勞強(qiáng)度也越低。卓卓泰機(jī)械合理的減小了鵝卵石制砂機(jī)軸承的表面及圓角處的加工粗糙程度。由上述可知，液壓開箱制砂機(jī)的工作是用石打石原理破碎礦石的，具有選擇性破碎作用，打石子設(shè)備并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。同時(shí)避免采用對(duì)應(yīng)力集中比較敏感的材料制作軸，重視鵝卵石制砂機(jī)表面的質(zhì)量度。

卓泰機(jī)械通過一系列的方法來強(qiáng)化鵝卵石制砂機(jī)軸承表面，對(duì)其表面進(jìn)行高頻淬火處理，同時(shí)進(jìn)行表面滲碳等化學(xué)熱處理，也可以通過碾壓、噴砂等強(qiáng)化處理，通過這些手段可以讓制砂機(jī)軸承表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力能力，提高軸承的能力。

   因?yàn)槌鞘械慕ㄔO(shè)需要用到大量的水泥砂石，制砂設(shè)備成為了工程隊(duì)重要的設(shè)備之一，為了保護(hù)環(huán)境，全國(guó)各地禁止私自采砂，利用制砂機(jī)環(huán)保制砂，有利于環(huán)境保護(hù)，符合市場(chǎng)需求，液壓開箱制砂機(jī)破碎效果好，但是在破碎過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，擴(kuò)散于空氣，造成生態(tài)環(huán)境的污染，嚴(yán)重危害工作人員的健康，今天卓泰機(jī)械帶大家簡(jiǎn)單了解下液壓開箱制砂機(jī)粉塵問題成因以及解決辦法。機(jī)制砂生產(chǎn)線，即制砂生產(chǎn)線、砂石生產(chǎn)線，它是卓泰針對(duì)目前砂石行業(yè)高強(qiáng)度的用料需求，精心設(shè)計(jì)的專門用于大規(guī)模砂石生產(chǎn)加工的流水線設(shè)備，也即制砂機(jī)成套設(shè)備。

一、液壓開箱制砂機(jī)粉塵原因分析

1、制砂機(jī)粉塵產(chǎn)生原因分析：

液壓開箱制砂機(jī)的產(chǎn)塵源主要來自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機(jī)擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序，在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，濃度高，氣流帶動(dòng)，使塵源向周圍擴(kuò)散，造成嚴(yán)重的粉塵污染。

2、進(jìn)料口粉塵產(chǎn)生原因分析：

液壓開箱制砂機(jī)并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過程中，會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。

3、出料口粉塵產(chǎn)生原因分析：

破碎后的石料需要經(jīng)過出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上，由于給料口及出料口之間有一定的落差，會(huì)有一部分石料流入到空氣中，同時(shí)，輸送機(jī)在運(yùn)動(dòng)過程中，石粉也會(huì)隨之揚(yáng)起，向周圍擴(kuò)散。

在了解了液壓開箱制砂機(jī)粉塵的產(chǎn)生原因以后，如何解決這些問題呢？我們不僅可以優(yōu)化改進(jìn)制砂機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)，還可以借助外力來控制粉塵來源，避免粉塵發(fā)生擴(kuò)散。

二、降低液壓開箱制砂機(jī)粉塵措施

1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，同時(shí)配置噴水及吸塵裝置。

（1）在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴，噴水嘴的方向設(shè)置要合理，指向粉塵源頭。

（2）在破碎腔動(dòng)顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道，從而便于設(shè)備的日常維護(hù)。

（3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過程中粉塵的分散。

2、對(duì)制砂機(jī)溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造。

（1）適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢(shì)能差。

（2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數(shù)。

（3）及時(shí)對(duì)損壞的篩板進(jìn)行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題。

以上就是卓泰機(jī)械總結(jié)的關(guān)于液壓開箱制砂機(jī)的粉塵問題的成因及解決辦法，希望對(duì)大家有所幫助。