橡塑制品加工過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。橡塑制品的結(jié)構(gòu)組成有三類。

交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣，鏈段的自由活動能力下降，可塑性和伸長率下降，強(qiáng)度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。

橡塑件的制作流程

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進(jìn)行加工。

橡塑制品件的表面出現(xiàn)發(fā)白的狀況是怎么回事呢？ 1 過量的相互配合：各種的助劑在橡膠之中溶解度也全是不一樣的,助劑在橡膠之中的溶解度越小越多非常容易出現(xiàn)過量相互配合而引起噴霜。過量相互配合所引起的噴霜通常都是推動其他的的組一起噴出來,雖然這種噴霜物在橡膠之中遠(yuǎn)遠(yuǎn)地未做到飽和。纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 2 溫度的轉(zhuǎn)變：助劑一般 在橡膠之中溶解度會跟隨溫度的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變,一般在這種現(xiàn)象下,溫度高的那時(shí)候溶解度也會增大,溫度減少的那時(shí)候溶解度也會慢慢減少。因?yàn)楣柘鹉z制品一般在室內(nèi)溫度下應(yīng)用,一旦外部的溫度比室內(nèi)溫度低,秘方之中的一些助劑含水量貼近其溶解度而出,造成了噴霜。例如夏天生產(chǎn)制造的膠靴出廠設(shè)置檢測達(dá)標(biāo),存儲來到冬天卻發(fā)覺噴霜。