我司可靠性測試室是一個全面的、經(jīng)驗豐富的認(rèn)證服務(wù)機(jī)構(gòu),已有豐富的檢測認(rèn)證咨詢經(jīng)驗,擁有技術(shù)團(tuán)隊為您提供全方位檢測認(rèn)證需求
汽車零部件測試作為汽車不可或缺的一部分,對車體自身的安全以及行駛過程中的安全起到至關(guān)重要的作用,因此,車身附件的品質(zhì)也極大的影響著整車本身的品質(zhì)。近年來,隨著社會大眾對汽車安全性能關(guān)注度的不斷提升,車身附件的品質(zhì)問題也迅速的走進(jìn)了人們的視野。
服務(wù)項目
適用產(chǎn)品
第三方檢測技術(shù)可提供汽車零部件測試,可提供檢測的產(chǎn)品包含但不限于以下:
■汽車門鎖裝置 ■帶點火開關(guān)的轉(zhuǎn)向鎖 ■汽車塑料件
■汽車電動門鎖裝置 ■遮陽板 ■汽車內(nèi)飾材料
■汽車門鉸鏈 ■組合開關(guān) ■汽車塑料制品
■刮水器 ■汽車電動玻璃升降器 ■低壓電線束
■洗滌器 ■汽車用開關(guān) ■汽車轉(zhuǎn)向盤
■后視鏡 ■客車乘客門門泵 ■汽車踏板
■玻璃升降器 ■汽車氣彈簧 ■汽車散熱器
■水暖式暖風(fēng)裝置 ■汽車?yán)^電器 ■汽車用溫度報警
■刮水電動機(jī) ■汽車點煙器
■暖風(fēng)電動機(jī) ■汽車信號閃光器
檢測項目
■基本性能試驗 ■耐腐蝕性檢測 ■溫升試驗
■橫向載荷 ■溫度變化試驗 ■鹽霧試驗
■縱向載荷 ■升壓試驗 ■漆層試驗
■耐久性檢測 ■濕熱試驗 ■停位角變化試驗
■互換性試驗 ■自動回位檢測 ■外殼防護(hù)等級試驗
■噪聲試驗 ■制動性檢測 ■檔位檢查
■耐電壓試驗 ■力學(xué)性能檢測 ■電壓降檢查
■耐振性檢測 ■洗滌能力、洗滌強(qiáng)度檢測 ■絕緣電阻檢查
■抗過載強(qiáng)度檢測 ■撞擊試驗 ■轉(zhuǎn)換力檢查
■絕緣介電強(qiáng)度檢測 ■彎曲試驗 ■速度特性檢查
■耐水性檢測 ■撞擊緩沖性檢測 ■抗干擾特性檢查
■耐濕熱性檢測 ■出廠檢驗項目 ■泄漏試驗
■刮刷面積、刮刷頻率檢 ■零部件防護(hù)處理試驗
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汽車材料高分子材料檢測(highpolymer material testing)
a.機(jī)械性能
硬度試驗(邵氏、洛氏、球壓痕等)
拉伸試驗(室溫、高溫、低溫)
彎曲試驗(室溫、高溫、低溫)
壓縮試驗(室溫、高溫、低溫)
沖擊試驗(室溫、低溫)
撕裂性能試驗
密度試驗
泊松比試驗
b.熱學(xué)性能
熔點
模塑收縮率
熱膨脹系數(shù)
熱失重分析
玻璃化轉(zhuǎn)化溫度
比熱容
熱傳導(dǎo)系數(shù)
熱阻
維卡軟化點測試
熱變形測試
熔融指數(shù)測試
低溫脆化溫度
彈性模量(dma)
c.電性能
表面電阻/表面電阻率
體積電阻/體積電阻率
介電常數(shù)
介電強(qiáng)度
耐電壓
擊穿電壓
d.成分測試
主成分定性與定量分析
成分剖析
材料鑒定
異物分析
e.耐燃性能
垂直/水平燃燒
汽車內(nèi)飾件水平燃燒
氧指數(shù)
耐灼熱絲
針焰測試
煙密度測試
汽車內(nèi)飾紡織、皮革性能檢測
紡織、皮革強(qiáng)度測試
皮革彎折測試(常溫、低溫)
織物透氣量
紡織、皮革摩損測試
撕裂強(qiáng)度測試
剝離測試
耐化學(xué)試劑測試
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汽車內(nèi)飾檢測項目;
■ 在車輛的設(shè)計過程減少有害物質(zhì)的使用
■ 2003年7月1日后,投放市場的車輛中確保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI),組分(豁免條例中規(guī)定的除外)在所有部件和材料中禁用組分的
■ 鎘 (Cd)≤100ppm(0.01%)
■ 汞 (Hg)≤1000ppm(0.1%)
■ 鉛 (Pb)≤1000ppm(0.1%)
■ 六價鉻 (CrVI)≤1000ppm(0.1%)
汽車材料測試意義:
作為整車生產(chǎn)的基礎(chǔ),汽車材料的質(zhì)量是整車生產(chǎn)成功與否的先決條件。隨著各種新車型日益完善的功能和人們對乘車感受的不斷追求,要求汽 車生產(chǎn)企業(yè)必須在源頭上對材料質(zhì)量和安全性作出監(jiān)控。
汽車材料測試目的:
物理性能包括電學(xué)性能、力學(xué)性能、光學(xué)性能、熱學(xué)性能、彈性與滯彈性等相關(guān),這些性能參數(shù)支撐著整個材料的質(zhì)量。材料的物性檢測是生活中長見的質(zhì)量管控手段之一,通過具體的數(shù)值來判定材料是否符合其使用要求,檢測技術(shù)的基礎(chǔ)構(gòu)成部分。
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汽車電子元器件篩選(AEC-Q100/Q101/Q200認(rèn)證)
汽車電子行業(yè)建立一套通用的零件及質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)立了汽車電子會(AEC). AEC建立了質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。同時,由于符合AEC規(guī)范的零部件均可被上述三家車廠同時采用,促進(jìn)了零部件制造商交換其產(chǎn)品特性數(shù)據(jù)的意愿,并推動了汽車零件通用性的實施,為汽車零部件市場的快速成長打下基礎(chǔ)。
深圳市寶安區(qū)航城街道九圍社區(qū)強(qiáng)榮東工業(yè)區(qū)E2棟2樓