北京中創(chuàng)欣星機電設(shè)備有限公司主營：慢走絲,進口油割機,三軸,五軸加工中心

慢走絲加工出了這些問題該咋整？

1. 電極絲和工件材料存在質(zhì)量問題?！鼡Q電極絲，降低P值和I值，直到電極絲松開。

2. 廢絲桶內(nèi)的廢絲溢出，與機床或底面接觸，造成短路。通常，剛開始加工，電線就會斷?！獙⒁绯龅膹U絲放回廢絲桶中，及時清理廢絲桶。

3. 收卷輪斷絲——檢查收卷輪的線壓比，標(biāo)準(zhǔn)值為1:15 .5 ~ 1.6。

4. 導(dǎo)電塊冷卻水不足，斷絲通常位于導(dǎo)電塊附近——檢查冷卻水回路。

5. 去離子水的電導(dǎo)率過高，通常斷絲位于加工區(qū)。

6. 去離子水水質(zhì)差，斷絲多發(fā)生在加工區(qū)?！鋬?nèi)的水出現(xiàn)混濁或異味，或機床加注純水出現(xiàn)問題，應(yīng)及時清洗水箱，更換濾紙芯。

7. 拉斷導(dǎo)線后，下端陶瓷導(dǎo)輪內(nèi)嵌有廢絲或?qū)л嗇S承工作不靈活?！逑床⒄{(diào)整已安裝的陶瓷導(dǎo)輪，必要時更換導(dǎo)輪軸承。

8. 平衡輪振動過大，動絲不穩(wěn)定?！Ｕ€速度，用拉力計校正線纜張力。

慢走絲線切割機規(guī)范操作的注意事項

一，操作人員必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自使用線切割設(shè)備。禁止使用性能優(yōu)異的線切割設(shè)備。

二，操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)

1. 清理工作臺和機箱內(nèi)的廢棄物和雜質(zhì)，做好機床周圍的安全工作。

2. 檢查確認(rèn)工作液是否充足，不足及時補充。

3.在無人或精密加工過程中，檢查確認(rèn)電極絲余量是否充足，不足更換。

4. 檢查并確認(rèn)廢絲桶中廢絲的數(shù)量。如果數(shù)量超過1/2，必須及時清洗。

5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供應(yīng)壓力是否正常。

6. 檢查兩根桿子之間是否有灰塵、松動或斷裂，并確認(rèn)移動工作臺時桿子之間是否有干擾。

7. 經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊的磨損情況。在使用過程中應(yīng)改變導(dǎo)電塊的位置。

8. 檢查滑輪運行是否平穩(wěn)，電極絲運行是否平穩(wěn)。檢查和調(diào)整是否有跳動。

9. 檢查電極絲是否垂直。加工前應(yīng)將電極絲的垂直度調(diào)直。

10. 檢查下導(dǎo)向裝置是否松動，上導(dǎo)向裝置開閉是否平穩(wěn)。

11. 檢查噴嘴是否有缺陷，下噴嘴是否比工作臺低0.05 ~ 0.1mm。

12. 檢查并確認(rèn)相關(guān)開關(guān)和按鍵是否靈敏有效。

13. 檢查并確認(rèn)機器是否正常運轉(zhuǎn)。

14. 機床如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時報告并等待處理。

慢走絲加工的主要材料有哪些

慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。