德州市德城區(qū)金德力液壓機(jī)具廠主營：油缸,液壓電動(dòng)泵
 容積式液壓電動(dòng)泵的共性工作條件是：有容積可變化的密封工作容積，有與變化相協(xié)調(diào)的配流機(jī)構(gòu)；工作原理是當(dāng)容積增大時(shí)吸油，當(dāng)容積減小時(shí)排油。       不同的液壓電動(dòng)泵，密封工作容積的構(gòu)成方式不同，容積變化的過程不同，配流機(jī)構(gòu)的形式不同。外嚙合齒輪泵的工作密閉容積由泵體、前后蓋板與齒輪組成，嚙合線將齒輪分為吸油腔和排油腔兩個(gè)部分，工作時(shí)，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)容積減小排油，輪齒脫開嚙合的一側(cè)容積增大吸油，嚙合線自動(dòng)形成配流過程；葉片泵是由定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤等組成若干個(gè)密封密閉工作容積，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片緊貼在釘子內(nèi)表面滑動(dòng)，同時(shí)可以在轉(zhuǎn)子的葉片槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)葉片外伸時(shí)吸油，葉片內(nèi)縮時(shí)壓油，由配流盤上的配流窗完成配流；柱塞泵的密閉工作容積是由柱塞與缸體孔配流盤（軸）組成，當(dāng)柱塞在缸體孔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞向外伸出時(shí)柱塞底部容積增大吸油，柱塞向里縮回則柱塞底部容積減小排油，軸向柱塞泵由配流盤上的配流窗完成配流，徑向柱塞泵由配流軸完成配流。  

一般來說，造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

c.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

1、超高壓電動(dòng)泵及其輔助設(shè)備安裝或檢修后，運(yùn)行人員應(yīng)了解設(shè)備情況，并實(shí)地檢查有關(guān)影響起動(dòng)的安裝、檢修工作已全部結(jié)束，設(shè)備已清潔干凈，就地照明正常，有關(guān)系統(tǒng)已復(fù)役可運(yùn)行;

2、檢查各儀表完整齊全，聯(lián)系熱工送上儀表及信號電源，儀表指示正確，有關(guān)N-90功能可正常使用;

3、有關(guān)電動(dòng)、氣控閥門應(yīng)校驗(yàn)正常;

4、檢查液力偶合器油位正常，油質(zhì)良好;

5、確認(rèn)電動(dòng)機(jī)已單轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，電動(dòng)機(jī)絕緣合格，給水泵手動(dòng)盤動(dòng)靈活;

6、超高壓電動(dòng)泵要確認(rèn)有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)校驗(yàn)正常。