注塑烘干作業(yè)書
1.目的
規(guī)范塑膠原料生產(chǎn)前的烘干作業(yè)，確保原料在規(guī)定程序、規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)被烘干，從而保證注塑產(chǎn)品質(zhì)量
2.適用范圍
適用于注塑車間塑膠原料的烘干作業(yè)。
3.職責(zé)范圍
注塑部加料員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計劃單》所安排的計劃進行烘干作業(yè)。
4.操作規(guī)定 烘 干 步 驟 注意事項
4.1作業(yè)人員首先要檢查料斗存余料與生產(chǎn)所需原料顏色是否相符，如果有差異，需對料斗和
熔膠筒進行徹底清洗。
4.1.1清洗時，可用碎布對料斗進行擦洗，清除料斗的余料或塵埃。如有難以清理的可適當(dāng)用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同時，打開熔膠筒發(fā)熱器的電源，使溶膠筒的溫度達到需生產(chǎn)原料的溫度。
4.1.3清洗熔膠筒，可用同顏色或顏色比生產(chǎn)所用原料顏色較淺的水口料，重復(fù)多次熔膠射 膠直至清洗干凈。
4.1.4熔膠筒難以洗干凈時可加入1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作業(yè)人員將生產(chǎn)所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太滿，一般料的平面到料蓋應(yīng)保持5-10cm的空間，以方便水蒸氣的排除。

烘料前的準(zhǔn)備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護屏分離器，分別用進行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動風(fēng)機將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對各部件進行清擦（如遇較難清擦的色漬時，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時請?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果）。

ET塑料顆粒干燥機-PET塑料應(yīng)用行業(yè)
1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料;紡織品、精密儀器、電器元件的包裝材料;錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機械領(lǐng)域。在注塑生產(chǎn)前需要對塑料顆粒進行4-6小時左右的烘干。
2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。
3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。
4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。
5.機械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.
6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。

另一方面,PET和PBT對水分非常敏感,一定要干燥以確保制品的沖擊強度不受影響。另外，這些樹脂在干燥后很快會再次吸水,因而，在一些情況下加工廠商必須特別小心,在PBT和PET樹脂在運輸和傳送過程中,避免使用敞開的容器同時也應(yīng)考慮樹脂在裝料斗中的停留時間。在不利的氣候環(huán)境中，PET在10分鐘內(nèi)吸收的水分甚至能超過制品水分的允許值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水飽和的粒料(如置于開放條件下的容器中時)需要特別注意。在這種情況下,建議的干燥時間常常不能滿足需要。充分飽和的聚酰胺尼龍至少應(yīng)干燥12小時。在這種干燥條件下材料發(fā)黃在實際上是不可避免的. 因而，應(yīng)遵循以下方針:  ? 流道回用料應(yīng)在封閉容器中儲藏和再粉碎;
你們的節(jié)能干燥機使用壽命有多長？
我們正常質(zhì)保1年，由于采用了不銹鋼機身，使用壽命8-10年沒問題。