20G高壓鍋爐管化學(xué)成分表

 
 鍋爐管力學(xué)性能

 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）

理論重量計(jì)算

重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

鍋爐管介紹 

        20G：是GB5310-95的列標(biāo)鋼號(hào)（國外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B），為最常用的鍋爐鋼管用鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強(qiáng)度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。
        其主要用于制造高壓和更高參數(shù)的鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），介質(zhì)溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運(yùn)行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子的長期使用溫度限制到450℃以下。
        該鋼在這一溫度范圍，其強(qiáng)度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。此鋼在伊朗爐（指單臺(tái)）上所使用的部位為下水引入管（數(shù)量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。

      SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào)，是鍋爐和過熱器用碳錳鋼小口徑管，珠光體型熱強(qiáng)鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為25MnG。其化學(xué)成分簡單，除碳、錳含量較高外，其余與20G相近，故其屈服強(qiáng)度較20G高約20%左右，而塑、韌性則與20G相當(dāng)。
      該鋼的生產(chǎn)工藝簡單，冷熱加工性能好。用其代替20G，可以減薄壁厚，降低材料用量，還可以改善鍋爐的傳熱狀況。其使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件。

 20g無縫鋼管和20號(hào)鋼管區(qū)別

20G高壓無縫鋼管是最常見的高壓鍋爐管。屬于無縫鋼管類別。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

20#(20號(hào)鋼)無縫鋼管和20g高壓無縫鋼管區(qū)別：20#鋼和20G鋼除含碳量一樣外，20G還有一些微量元素更適合用作高壓鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能，比如彎曲、沖擊和抗拉性能。20#無縫鋼管性能不及20G高壓鍋爐管只能適應(yīng)于結(jié)構(gòu)鋼管和流體鋼管及低中壓鍋爐管。

-----------------------有些劣質(zhì)異形無縫鋼管采用的是土坯，而且溫度不標(biāo)準(zhǔn)，鋼溫是通過目測(cè)把握的，這樣軋出的剛會(huì)呈現(xiàn)出淡紅色或生鐵的顏色，沒有異形無縫鋼管的金屬光澤，性能上就更不用說了。16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。
云南玉溪鋼鐵公司軋鋼廠花巨資從國外引進(jìn)穿水冷卻裝置，在使用過程中發(fā)現(xiàn)有如下問題：軋制過程中管路復(fù)雜，采用多排管道供水，調(diào)整時(shí)極不方便；在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，每天在穿水位置堆鋼達(dá)10次左右，故障率高，同時(shí)軋制時(shí)易產(chǎn)生陰陽面，產(chǎn)品易彎曲，在冷床上出現(xiàn)亂鋼現(xiàn)象，無法收集。為幫助玉溪鋼鐵公司解決難題，合肥東方對(duì)其軋鋼穿水冷卻裝置進(jìn)行了以下改造：穿水裝置中心高度保持不變，旁通輥道作適量修改，液壓與氣動(dòng)結(jié)構(gòu)不變，后線距作適當(dāng)更改，芯部由噴管式結(jié)構(gòu)改為湍流管結(jié)構(gòu)；將原機(jī)架上方的噴管及其外箱全部拆除，重新設(shè)計(jì)湍流管式的安裝方式和方法，湍流管式穿水管進(jìn)水管和水反撲采用金屬軟管和快換接頭方法進(jìn)行連接，水、氣壓力及流量根據(jù)穿水軋制工藝確定；切分穿水裝置芯部原來采用噴管式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)改造為湍流管結(jié)構(gòu)，同時(shí)更改水泵電機(jī)以及相關(guān)的電纜、基建等。