使用說明: 可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到使用效果和使用壽命。

怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些？簡(jiǎn)而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。 一、活性炭的制備首先要對(duì)原料進(jìn)行碳化 碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對(duì)原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無機(jī)鹽溶解處理后再碳化?；钚蕴吭牧辖?jīng)碳化后，會(huì)分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔铩?二、活性炭半成品進(jìn)行活化 活化是在有氧化劑的作用下，對(duì)碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時(shí)，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時(shí)，一般用空氣做氧化劑。對(duì)于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時(shí)吸附的碳?xì)浠衔铮言锌障哆吷系奶細(xì)湓訜?，起了擴(kuò)大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿?；罨够钚蕴孔兂梢环N良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。

特性: 蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，從而起到凈化作用。