青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

      PE管材生產(chǎn)流水線的成形是由模具、定徑套及制冷設(shè)備來進(jìn)行的。而生產(chǎn)制造塑料管道的模具是由分離支架、模體、芯軸、成形?？诘纫徊糠謽?gòu)成的。因?yàn)樵牧显谥Ъ芴幋┻^時(shí)遭受的剪切應(yīng)力不一樣，貼近支架處剪切應(yīng)力超過管理中心處，在支架區(qū)域內(nèi)，原材料的流動(dòng)性有一定的速率差，假如模具發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比很小或豎直段過短，管內(nèi)腔會(huì)留出支架印痕線，比較嚴(yán)重時(shí)候留出縱向裂縫。

      聚烯烴類大口徑管如應(yīng)用支架式模具，會(huì)產(chǎn)生管內(nèi)腔因支架目前造成的縱向凸條，因此一般生產(chǎn)制造大口徑密度高的聚乙烯給水管、管及一些關(guān)鍵的新型材料聚烯烴管應(yīng)用微孔板式機(jī)，為確保管道恰當(dāng)?shù)膸缀螆D形樣子、規(guī)格精密度、表面粗糙度，具備非常高的溫度精軋管離去?？诤?，務(wù)必開展定徑和制冷，定徑設(shè)備即起這一功效。管件的定徑方式一般有二種，外定徑和內(nèi)定徑。 

PVC管道憑借其自重輕，耐腐蝕，耐壓強(qiáng)度高，安全方便等特點(diǎn)受到了工程界的一直好評(píng)。近些年來，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下，我國PVC管道發(fā)展十分迅速。

擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料設(shè)備，使擠出量與加料量可以匹配，保證制品安穩(wěn)擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后面向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并完成排氣、脫水之意圖。加料設(shè)備及螺桿驅(qū)動(dòng)設(shè)備選用變頻調(diào)速，可完成同步調(diào)速

      直接擠出成型的雙壁波紋管設(shè)備分為PE和PVC兩種，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)包括擠出機(jī)、波紋成型機(jī)、噴淋冷卻槽、行星切割機(jī)、下料架。國外生產(chǎn)雙壁波紋管設(shè)備的企業(yè)主要有：科瑪、尤尼克、赫格勒、德羅斯馬赫、富朗克斯等，國內(nèi)條PE雙壁波紋管是在1997年山西塑料總廠引進(jìn)的科瑪公司生產(chǎn)線（口徑500mm）安徽國風(fēng)也相繼引進(jìn)了尤尼克、科瑪?shù)腜E雙壁波紋管生產(chǎn)線。后來又有幾條進(jìn)口生產(chǎn)線被引進(jìn)，但生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我國市場的需求，且國外進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴，使投資回報(bào)率大大降低。

      近幾年，國內(nèi)一些有實(shí)力的塑機(jī)企業(yè)已經(jīng)開始了大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線的研究開發(fā)。這些企業(yè)在借鑒吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)攻關(guān)，對比國外各種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，利用優(yōu)勢互補(bǔ)，成功推出了具有水平的大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線,如青島貝佳德塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)塑料管材、塑料片材、塑料型材等各類生產(chǎn)設(shè)備。