1Cr5Mo合金碟形封頭-君道-Q235B碳鋼封頭碟形封頭管件
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河北君道管道設(shè)備制造有限公司
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張海棟
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
1.劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產(chǎn)生表面損傷缺陷,內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。劃傷產(chǎn)生的主要原因是:一是模具表面不夠圓滑,有尖銳缺損;二是熱壓時(shí),坯料表面形成較厚的氧化層,壓制過程中脫落造成劃傷;三是轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不當(dāng)操作也會(huì)引起外表面劃傷。碟形封頭
2.拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂。產(chǎn)生拉裂的原因有:一是材料延伸率低,硫磷含量超標(biāo);二是壓邊圈的壓力過大,沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂;三是潤(rùn)滑效果差,模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂;四是沖壓時(shí)模具行程過快,旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過快,圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂碟形封頭。
不銹鋼壓力容器封頭研究結(jié)論碟形封頭
在不銹鋼壓力容器封頭的制造和使用過程中會(huì)產(chǎn)生裂紋、過燒、鼓包、折皺、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。從產(chǎn)生的缺陷主要原因,碟形封頭可以歸納為:材料控制不嚴(yán);工藝執(zhí)行不到位,沖壓速度和壓力控制不當(dāng),模具偏心,焊接參數(shù)不正確均屬此類;
設(shè)備未達(dá)到加工封頭的要求,包括加熱爐溫度場(chǎng)不均,模具受損等。為盡可能減小這些缺陷的產(chǎn)生,在封頭制造中應(yīng)做到以下幾點(diǎn):嚴(yán)把材料人場(chǎng)關(guān);碟形封頭制定合理的工藝;加強(qiáng)操作工培訓(xùn);碟形封頭嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律;對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn);減少外部因素影響。
從20世紀(jì)80年始,國內(nèi)引進(jìn)并研制封頭旋壓機(jī),自此旋壓機(jī)的成形能力(直徑、厚度)逐漸加大,旋壓封頭的水平和質(zhì)量穩(wěn)步提升,使旋壓的應(yīng)用日漸增多,現(xiàn)已與沖壓成形并駕齊驅(qū)。封頭的旋壓成形一般分兩步進(jìn)行。步在壓鼓機(jī)上將鋼板中間部位逐點(diǎn)壓成凸鼓形,完成封頭中心部位的成形。第二步將坯料置于圖15.7.2-2所示的旋壓機(jī)上,中心部分上下壓緊后做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)位于坯料邊緣的兩個(gè)輥?zhàn)樱ㄏ螺仦榭磕?,上輥為碾壓輥),自轉(zhuǎn)相互配合,將旋轉(zhuǎn)的坯料邊緣彎曲成所需的形狀。圖15.7.2-2封頭旋壓機(jī)目前專業(yè)封頭制造企業(yè)等正在開發(fā)一步法旋壓封頭技術(shù),它是直接將平板放在旋壓機(jī)上進(jìn)行旋壓成形,因技術(shù)尚不成熟,這里不作詳細(xì)介紹。