鍛制三通管件制造業(yè)中，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進(jìn)行。異徑三通也是三通管件中常用的一種，其特點是具有優(yōu)異的耐腐蝕性。具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即使埋入地下使用也具有良好的耐腐性。它適用于各種水質(zhì)，除必要的消毒滅菌，不需要對水質(zhì)進(jìn)行控制，也不會有腐蝕和超標(biāo)的滲出物，能夠保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染?？箟耗芰姟Ｌ间摲菢?biāo)三通能很好地經(jīng)受振動沖擊，具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特點，因此非常安全可靠。使用壽命長。碳鋼非標(biāo)三通幾乎不需要維護(hù)，性價比非常高，付出成本較低，經(jīng)濟效益顯著。

不銹鋼鍛制高壓三通生產(chǎn)廠家通過對原料的不斷捶打，使材料本身的化學(xué)成分的比例和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使其性能得到改善和提高。其鍛造的方法主要包括模鍛，自由鍛和切削加工。主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)、德標(biāo)等。主要的材質(zhì)碳鋼，不銹鋼和合金鋼。不同的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對熱處理的規(guī)定不盡相同。加熱的過程中注意對鍛制管件的溫度控制。并非所有經(jīng)過變形的管件均要進(jìn)行熱處理。高壓鍛制管件進(jìn)行表面處理，刷漆，刷油，防腐保溫根據(jù)客戶的需要。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。不銹鋼鍛制高壓三通生產(chǎn)廠家對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。