江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

污泥干燥機特點

1 、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。

2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠時）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果。

1、適用性廣，可用于化工制藥、食品、釀酒、冶金等行業(yè)下述物料的干燥：有機物料、無機物料、粘性物料、非粘性物料，顆粒狀物料、粉末狀物料且無論含濕量高低均可進行干燥。

2、軸、葉片、殼體均能傳熱干燥面積大，干燥速度快，熱效率是普通干燥設備的2倍以上，熱效率可達80％以上

3、操作方法多樣，可間歇或連續(xù)操作可加壓或真空操作亦適應熱敏性物料；

4、軸轉速可調，可控制物料干燥溫度、干燥時間、最終濕含量、產量等，并且物料攪拌均勻，干燥均勻；

      干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭，加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼，體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥，污泥田污泥泵定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉，攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱使污泥所含的表面水分蒸發(fā)同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，最后，f燥均勻的合格產品田出料口排出。