我公司生產(chǎn)塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn)：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、異型材、PE管、PVC管、PPR管等各類(lèi)擠出生產(chǎn)設(shè)備。穩(wěn)定高產(chǎn)、操作簡(jiǎn)便、高效耐用，歡迎咨詢(xún)了解。
排除燒焦的方法
(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要徹底清洗干凈。
(3)按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
(4)換?；驌Q色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。
(6)發(fā)現(xiàn)燒焦應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。

塑料表面出現(xiàn)痕跡
1. 產(chǎn)生原因
(1) 模套承線(xiàn)徑表面不光滑或有缺口。
(2) 溫度控制過(guò)高，塑料本身的硬脂酸鋇分解，堆積在模套口處造成痕跡。
2.排除方法
(1) 選配模具時(shí)要檢查模套承線(xiàn)徑的表面是否光滑，如有缺陷應(yīng)處理。
(2) 把機(jī)頭加溫區(qū)的溫度適當(dāng)降低，產(chǎn)生硬脂酸鋇后要立即清除。

塑化不良的現(xiàn)象
  (1)塑料層表面有蛤蟆皮式的現(xiàn)象。
  (2)溫度控制較低，儀表指針?lè)从硿囟鹊?，?shí)際測(cè)量溫度也低。
  (3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好的小顆粒。
  (4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

燒焦的現(xiàn)象
(1)溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而燒焦。
(2)機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的氣味，另外還有噼啪聲。
(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。