東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營(yíng)：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)

拉布與裁剪是密切相關(guān)的前后兩道工序。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式采用人工拉布和裁剪，盡管企業(yè)規(guī)模有大小，但是裁剪臺(tái)基本上都采用并列式布置。而現(xiàn)代服裝工業(yè)生產(chǎn)已將拉布和裁剪連成為一個(gè)系統(tǒng)，并采用電腦控制。若裁剪臺(tái)仍采用并列式布置時(shí)，每一床面料裁剪后都需要再轉(zhuǎn)接裁床，而每轉(zhuǎn)接一次至少需耗時(shí)5分鐘左右。若每天計(jì)劃裁剪15版，則用于移動(dòng)和轉(zhuǎn)接裁床所需的輔助時(shí)間至少需要70分鐘以上，這對(duì)現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是難以接受的。

1.液晶觸按控裝置：簡(jiǎn)易設(shè)定拉布長(zhǎng)度、方式、數(shù)量、速度及段落

2.折布裝置：可作往返拉布

3.自動(dòng)布料預(yù)松裝置：先松布再輔放，消除拉布張力并保護(hù)拉布品質(zhì)的致性4.電眼自動(dòng)對(duì)邊裝置：布料拉完時(shí)控制主機(jī)

4.自動(dòng)停止運(yùn)作，并自動(dòng)駛回固定點(diǎn)

5.自動(dòng)上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合拉布

6.緊急停止裝置：于裁床兩側(cè)設(shè)有停機(jī)用鋼索，可隨時(shí)于裁床任何位置拉動(dòng)鋼索作緊急停機(jī)

7.自動(dòng)切布裝置：可依布寬設(shè)置切刀行程。

拉布與裁剪是密切相關(guān)的前后兩道工序。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式采用人工拉布和裁剪，盡管企業(yè)規(guī)模有大小，但是裁剪臺(tái)基本上都采用并列式布置。改用搖籃式送布系統(tǒng)，能有效地避免彈性面料的拉伸和變形，同時(shí)也使上下料更加方便快捷；也有些鋪布機(jī)配置了專門的面料展開器，使面料始終處于平整狀態(tài)，避免相互扯拉，有利于消除張力與折皺。每次轉(zhuǎn)移之前須先用夾布器將面料夾牢，以防止鋪好的面料在裁剪臺(tái)間轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)散亂。