江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

      干燥機在夾套結構的殼體內有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉。熱媒通過安裝在回轉軸端部的旋轉接頭進入中空回轉軸及槳片，傳熱干燥后，再通過旋轉接頭排出機外。另外，夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌、混合，同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調節(jié)滯留時間。將原料從進料口進入機內，由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥，熱效率高。該機采用無級變速器連接變速箱，每分鐘轉速5-20轉，可根據所進物料的性質調節(jié)轉速。蒸發(fā)出來的水汽經過除塵除臭系統(tǒng)后由引風機抽出。

污泥干燥機特點：

1、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結露水。

2、物料適應性廣，產品干燥均勻。干燥器內設溢流堰，可根據物料性質和干燥條件，調節(jié)干燥器內物料滯留量?？墒垢稍锲鲀任锪蠝袅窟_筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。

3、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。

   該污泥專用空心槳葉干燥機研發(fā)時，充分利用污泥的物料特性，結合我公司在本領域的經驗以及客戶的要求，因此該設備相比于傳統(tǒng)的空心槳葉     干燥機更加地具有針對性。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接換熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分，極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一款節(jié)能型的干燥設備。