重慶四順化工有限公司主營：銷售：甲醇乙醇，二甲苯，環(huán)己酮，乙二醇，甲酯乙酯，烷烴

低壓法即用合成氣味原料在低壓(5MPa)、溫度為275℃左右下進(jìn)行，采用銅基催化劑合成甲醇。低壓法的特點(diǎn)是選擇性高，粗甲醇中的雜質(zhì)少，精制甲醇質(zhì)量好。3.中壓法即以合成氣為原料，操作壓力為10-27MPa，溫度235-275℃，催化劑為銅基催化劑。此法的特點(diǎn)是處理量大、設(shè)備龐大、占地面積大。在進(jìn)行化工作用的時(shí)候，我們常常會(huì)用到不少化工原料，丙酮就是其中之一，在使用丙酮的時(shí)候，我們需要選擇正確的使用方法，有哪些問題是需要我們注意的呢?

從石油中提取在中含有少量的苯，從石油產(chǎn)品中提取苯是廣泛使用的制備方法。烷烴芳構(gòu)化重整這里指使脂肪烴成環(huán)、脫氫形成芳香烴的過程。這是從二次期間發(fā)展形成的工藝。在500-525°C、8-50個(gè)大氣壓下，各種沸點(diǎn)在60-200°C之間的脂肪烴，經(jīng)鉑-錸催化劑，通過脫氫、環(huán)化轉(zhuǎn)化為苯和其他芳香烴。從混合物中萃取出芳香烴產(chǎn)物后，再經(jīng)蒸餾即分出苯。也可以將這些餾分用作高辛烷值。蒸汽裂解蒸汽裂解是由、丙烷或丁烷等低分子烷烴以及石腦油、重柴油等石油組份生產(chǎn)烯烴的一種過程。

而以固體酸為催化劑的反應(yīng)精餾生產(chǎn)技術(shù),將催化劑制成填料置于塔中,不但克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反應(yīng)與分離同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn);并且設(shè)備腐蝕輕,副反應(yīng)少與用硫酸作催化劑生產(chǎn)醋酸酯工藝相比,催化精餾工藝由于采用了以固體酸為催化劑的反應(yīng)精餾生產(chǎn)技術(shù),將催化劑制成填料置于塔中,不但克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反應(yīng)與分離同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn);另外,由于使用固體酸,設(shè)備腐蝕輕,副反應(yīng)少,因此該工藝的生產(chǎn)效益要明顯高于硫酸法工藝具有明顯的先進(jìn)性。但與硫酸法連續(xù)生產(chǎn)工藝相比,該工藝由于從反應(yīng)精餾塔的得到的粗酯的酸相對(duì)較多,在精餾前需要用進(jìn)行中和,多了中和段,增加了原料和設(shè)備成本的消耗。