能夠在2個“O”形狀鋼圈里進行檢測密封程度，不需要對整個管道加水，這樣能夠大幅度的減少試壓的時間，也有效的節(jié)省了成本?！癘”形狀鋼圈在連接時出現(xiàn)問題的主要因素，一般是承插口之間的縫隙與“O”形狀鋼圈硬度?？p隙太大或者是太高，都會使得壓縮程度不夠，硬度過小或者是縫隙小，會造成“O”形狀鋼圈的損壞。管路連接形式的形式：1、“O”型橡膠密封圈承插式連接，此連接有四種方式，分別有單雙圈、單圈與雙圈的鎖緊。很多工廠都曾遇到過由于選材的不妥當，而造成一定的安全隱患，使得工廠不得不再次花巨資維修或者更換。因為“O”型圈的連接的軸向伸縮的程度與兩根管道之間都有角度較小的轉(zhuǎn)動，這種偏轉(zhuǎn)就叫做柔性接觸，這個優(yōu)點就是會自行進行消除溫度在變化的時候造成的熱脹冷縮與熱應力，不必要進行手糊，安裝的速度很快。與軸向符合比較小的中低壓長距離管線適應，特別是在海底進行鋪設或者是地下水沒有辦法手糊的情況下，不過對于淤積地域、起伏程度大與彎度較多的管道體系不適應。就單“O”形狀進行管道連接，接頭偏角必須大于一度。雙“O”形狀進行管道連接，接頭偏角必須小于二點五度。“O’形狀圈的徑向的壓縮程度為百分之三十到四十，通常邵氏硬度在五十五到六十五之間?！癘”形狀鋼圈進行連接的管道，

3、“O”型密封接頭滲漏，承口的圓形變形，在直徑加大的角度的壓縮不足。進行膠圈密封的層面有軸向的劃痕、孔洞、凹凸的平面等外觀的不足?！癘”形狀的橡膠圈會出現(xiàn)裂縫、不平整等質(zhì)量問題?！癘”形狀的橡膠圈的硬度比較大，沒有足夠的壓縮程度、存儲時間太長沒有彈性、插管與軸線之間的偏角過大。4、法蘭、三通滲漏，法蘭沒有垂直在管體垂直線上，所受的力不平衡，使得底部裂開。法蘭沒有均勻的厚薄程度，背面不平，螺帽沒有全部解除法蘭或者是螺帽沒有上緊，使得法蘭因所受力不平衡而裂開。3、單根管道長度長：減損管線接頭，加速安裝速度，增長整條管線品質(zhì)。墊片的材料沒有良好的壓縮性能，使用多層與雙層的墊片。螺栓的松緊程度不一樣，主管道與支管道的接口對不上，強度也達不到一定的要求。接口滲漏，接口出現(xiàn)漏水的情況主要是因為地域環(huán)境、工作人員的操作技術與負責任的程度。操作過程中有水，中心層不牢固。接口的打磨達不到要求，有其他的物質(zhì)黏附在上面。接口之間的縫隙太大，兩個管道對不上位。進行手糊的時候，氣泡多，氣孔大。接口的密封時使用的膩子收縮情況大，使用的材料的含膠比例特別小。

由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點。玻璃鋼管以其獨具的強耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長，錐度承插膠接，該連接是在錐度膠接面上刷上與內(nèi)襯樹脂相同的膠接劑，對正插入校直后，再在外面進行一定強度的包纏增強。進行膠圈密封的層面有軸向的劃痕、孔洞、凹凸的平面等外觀的不足。其承插面的經(jīng)驗錐度一般為。