山西超高壓泵生產(chǎn)廠 沃邁數(shù)控 氣動(dòng)超高壓泵現(xiàn)貨直銷
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商品介紹
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品牌 沃邁特
型號(hào) WMT JET 50
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)地 山東濟(jì)南
最高壓力 60000Psi
增壓比 20:1
工作壓力 320Mpa-380Mpa
最大排水量 3.7l/min
進(jìn)水壓力 0.4Mpa
主電機(jī)功率 37KW
產(chǎn)品編號(hào) 7467037
商品介紹
山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng):超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌





對(duì)運(yùn)輸物質(zhì)有極強(qiáng)的適應(yīng)能力,往復(fù)泵應(yīng)當(dāng)能夠運(yùn)輸一切物質(zhì),基本上不會(huì)受到物質(zhì)的物理學(xué)性能和有機(jī)化學(xué)性能的限定?;蛟S,因?yàn)橐毫鲃?dòng)web端原材料和生產(chǎn)制造加工工藝及其密封性技術(shù)性的限定,有時(shí)候也會(huì)碰到不可以融入的狀況。有優(yōu)良的自然吸氣性能。往復(fù)泵不但有優(yōu)良的吸進(jìn)性能,并且也有優(yōu)良的自然吸氣性能。因而,對(duì)大部分往復(fù)泵而言,在起動(dòng)前一般不需灌泵。設(shè)備高效率,環(huán)保節(jié)能。髙壓往復(fù)泵的流量泵的基礎(chǔ)理論流量:Qt=Asn式中Qt泵的基礎(chǔ)理論流量;A柱塞(或活塞桿)的截面;S行程安排;n發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸轉(zhuǎn)速比(或柱塞的每分往復(fù)式頻次)Z聯(lián)數(shù)(柱塞或活塞桿數(shù))泵的具體流量:Q=Qt-Q。式中Q泵的流量;Qt泵的基礎(chǔ)理論流量;Q泵的流量損失。導(dǎo)致泵的流量損失的要素有:因?yàn)橐后w縮小或澎漲導(dǎo)致的容積損失;因?yàn)殚y在關(guān)掉時(shí)落后導(dǎo)致的容積損失;因?yàn)殚y關(guān)掉后關(guān)不緊,根據(jù)突面的泄露導(dǎo)致的容積損失;根據(jù)柱塞、液壓缸或活塞環(huán)的泄露導(dǎo)致的容積損失。




當(dāng)高壓泵設(shè)備進(jìn)行大修時(shí),我們發(fā)現(xiàn)出口止回閥存在泄漏問(wèn)題,導(dǎo)致內(nèi)部泄漏問(wèn)題嚴(yán)重。 這將對(duì)高壓泵的使用產(chǎn)生很大的影響,那么我們?cè)撛趺崔k? 下面我們將簡(jiǎn)要介紹這個(gè)問(wèn)題,希望對(duì)大家有所幫助。 首先,讓我們分析具體原因。 在大修過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)出口止回閥長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài),導(dǎo)致閥芯通過(guò)軸孔磨成橢圓形,導(dǎo)致閥芯下沉,頻繁開(kāi)啟嚴(yán)重 閥座密封面下的損壞。 因此,形成了嚴(yán)重的內(nèi)漏問(wèn)題。 另外,可能是由于制造中的缺陷或介質(zhì)的腐蝕,導(dǎo)致外密封部分的裂縫,導(dǎo)致高壓泵泄漏。 那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢? 在修復(fù)過(guò)程中,我們需要分為兩種情況,一種是修復(fù)泄漏。 具體措施如下:首先用小型電磨機(jī)手動(dòng)研磨閥門(mén)外表面的裂縫,直至***裂紋缺陷; 然后選擇合適的電極并使用熱點(diǎn)焊法修復(fù)焊接閥的外表面; 然后根據(jù)磨削后的內(nèi)徑,它配備了高壓泵的密封圈。 如果是內(nèi)部泄漏問(wèn)題,那么我們需要采取以下措施:1。用小型研磨機(jī)研磨高壓泵座的密封面,使其恢復(fù)圓形; 2.通過(guò)車床上的四卡定位找到原來(lái)的閥芯。 通過(guò)軸孔的中心,同時(shí)擴(kuò)孔; 3,汽車穿軸; 4,試驗(yàn)后,使用試驗(yàn),確保其密封性。 對(duì)于高壓泵,其卓越的性能與電機(jī)的幫助和支持密不可分。 在近幾年的使用過(guò)程中,隨著用戶需求的不斷增加,為了滿足用戶的需求,我們需要升級(jí)高壓泵的電機(jī)變頻控制技術(shù)。 然后,在升級(jí)過(guò)程中,我們需要對(duì)電機(jī)的特性進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)和研究。




小型高壓泵直接驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)是主柱塞的移動(dòng)速度,即擠出速度,易于改變和控制,高壓液體能量利用率高,壓力損失小。 。 缺點(diǎn)是,安裝的高壓泵和電動(dòng)機(jī)的功率是根據(jù)較大的壓力和加壓所需的較大的加壓速度來(lái)選擇的,因此泵和電動(dòng)機(jī)的利用率不高。

對(duì)于擠壓速度較慢的合金(例如硬質(zhì)鋁合金),可以選擇較小的泵送能力,并相應(yīng)地提高利用率。 因此,更適合使用高壓泵直接傳輸。 高壓泵由電子控制系統(tǒng)操作。 對(duì)于不同用途和工作環(huán)境的設(shè)備,所使用的電子控制設(shè)備還采取了一定的防護(hù)措施,例如對(duì)電控柜外部進(jìn)行防腐處理,對(duì)電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行支撐和保護(hù)以及對(duì)變頻器進(jìn)行保護(hù)。 組件等組件。

電子控制系統(tǒng)主要包括斷路器,傳感器,變頻器和一些智能儀表。 它們通過(guò)連接線相互連接,以及時(shí)傳送命令信息,從而在滿意的高壓泵的穩(wěn)定工作條件下獲得更方便的操作性能。 洗衣機(jī)的運(yùn)行由斷路器作為電源開(kāi)關(guān)組成。 變頻器和PLC構(gòu)成功能調(diào)節(jié)的控制模塊。 壓力和流量信號(hào)轉(zhuǎn)換后,變頻器根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行加減速,并使用故障報(bào)警。 每個(gè)組件的操作在操作過(guò)程中都得到了出色的處理,因此在使用過(guò)程中可以產(chǎn)生穩(wěn)定的操作環(huán)境,并在外部工作條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的操作。





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