H型鋼的特點

H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下：

◆翼緣寬，側向剛度大?？箯澞芰?，比工字鋼大約5%-10%。

◆翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。

◆與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結構制作成本30%左右。

◆相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統(tǒng)鋼結構重量減輕15%-20%。

◆與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。

◆H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。

H型鋼和工字鋼截面抵抗張力的區(qū)別

工字鋼的截面受到直的壓力并且能夠抵抗張力，但是截面尺寸太窄而不能抗扭轉。另一方面，h鋼有其自身的優(yōu)點和缺點。

H型鋼和工字梁的區(qū)別和用途I形鋼是普通型或輕型。由于截面尺寸相對較高且較窄，因此截面的兩個主套筒的慣性矩非常不同。

因此，它只能直接在網(wǎng)上使用。在平面中彎曲或形成格子型力構件的構件。它不適合于軸向壓縮構件或垂直于腹板平面彎曲的構件，這使得它在應用范圍上具有很大的限制。H型鋼是一種高效的經濟型材（其他是cold形薄壁鋼，異型鋼等），由于其合理的橫截面形狀，它們可以使鋼材更高效，提高承接能力。

H型鋼與普通的I形型不同，H型鋼的凸緣加寬，內外表面通常是平行的，這便于與高強度螺栓和其它構件連接。它的尺寸構成了一個合理的系列，型號齊全，易于設計和使用。 H型鋼的法蘭厚度相等，帶有軋制部分，組合部分由三個焊接板組成。

工字鋼都是軋制型材，由于生產工藝不佳，法蘭內部有1:10的斜度。

H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。由于法蘭很寬并且沒有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時進行軋制。其軋制工藝和設備比普通軋機更復雜。中國可生產的軋制H型鋼高度為800mm，只能超過焊接復合材料部分。

H型鋼的生產工藝

H型鋼在我國是使用非常廣泛的型材，它通常被應用于鋼結構建筑中。在建造過程中，它能發(fā)揮不同于其他鋼材的作用。比如說增加建筑的有效使用空間、加強建筑的抗震能力等。H型鋼之所以能產生這樣的效果，主要是由于它的生產工藝。

H型鋼主要是使用高頻電流所產生的集膚效應和鄰近效應來將材料的局部地區(qū)加熱融合。在焊接過程中，要先使它的上下兩個翼板都彎曲，讓它們與腹板之間能夠形成一個V形的角。這樣做能夠充分的利用高頻電流的這兩個效應促使焊接更加迅速、便利。

在焊接過程中，高頻電流是通過電極觸頭向待焊接的物體傳送電流，電流通過導體后會形成高頻電流往復回路。離頂點越近，導體之間的距離就越短，鄰近效應也就越強力，邊緣溫度也會隨之升高，甚至可以達到金屬的熔點，并且在會合處形成液體過梁。

因為高頻電流的密度非常大，過梁承受的溫度將會非常高，當它內部所產生的金屬蒸汽的壓力超過它的梁表面的張力時，蒸汽會變成金屬花飛濺。隨著生產過程的推進，工件在經過擠壓輥之后，那些細小的火花也會變?yōu)橐簯B(tài)金屬和氧化物，剩下的材料則在固態(tài)下緊緊地連接在一起，通過塑性變形被緊緊地焊接在一起成為焊縫。