具體運用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱之為不銹鋼，而將耐溶劑介質(zhì)腐蝕的鋼稱之為耐酸鋼。因為二者在成分上的差別，前面一種不一定耐溶劑介質(zhì)腐蝕，而后面一種則一般均具備不銹鋼性。不銹鋼的耐腐蝕性在于鋼中含有的鋁合金原素。鉻是使不銹鋼得到耐腐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量做到1.2％上下時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧功效，在鋼表面產(chǎn)生一層非常薄的空氣氧化膜（自鈍化處理膜），可阻攔鋼的基材進一步腐蝕。除鉻外，常見的鋁合金原素也有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以考慮各種各樣主要用途對不銹鋼機構(gòu)和性能的規(guī)定。廢不銹鋼一般按基材機構(gòu)分成：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐腐蝕性、延展性和可鍛性隨含鉻量的提升而提升 ，耐氟化物地應(yīng)力腐蝕性能好于別的類型不銹鋼。

2、馬氏體不銹鋼。含鉻超過18％，還帶有8％上下的鎳及小量鉬、鈦、氮等原素。綜合性性能好，能耐多種多樣介質(zhì)腐蝕。

3、馬氏體-鐵素體兩相不銹鋼。兼具馬氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)勢，并具備超塑性變形。

4、奧氏體不銹鋼。抗壓強度高，但塑性變形和可鍛性較弱。

5、沉定硬底化型不銹鋼。具備非常好的成型性能和優(yōu)良的電焊焊接性，可做為極高抗壓強度的原材料在中國核工業(yè)、航空公司和航天航空中運用。按成份可分成Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及進行析出硬底化系（SUS600）。