異型螺絲

        冷鐓加工時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。例如制造一個(gè)直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用冷鐓加工時(shí)，變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時(shí)，則需變形力132t，這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強(qiáng)烈的塑性變形，會(huì)使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。冷擠壓模具的壽命遠(yuǎn)低于沖壓模。

異型螺絲

       按目的不同，異型螺栓熱處理可分為：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等。退火就是將零件加熱至臨界溫度以上，經(jīng)一定時(shí)間隨爐緩慢冷卻；正火就是將零件加熱至臨界溫度以上，經(jīng)一定時(shí)間保溫；淬火就是將零件加熱至臨界溫度以上，經(jīng)一定時(shí)間保溫后快速冷卻；回火與調(diào)質(zhì)就是回?zé)嶂粱鼗饻囟龋?jīng)一段時(shí)間保溫后冷卻，回火溫度分為低溫、高溫、中溫回火。

異型螺絲

         給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍是使用最普遍的方法，在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過(guò)程，緊固件經(jīng)過(guò)表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，因此對(duì)緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。