泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 卷板機(jī)
江蘇開平機(jī)生產(chǎn)基地-鋼板開平機(jī)-鑫通-武漢開平機(jī)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省泰安市
主營(yíng)產(chǎn)品
分條機(jī)運(yùn)行中板材跑偏后的處理措施
在數(shù)控鍛壓行業(yè)中,無論是什么機(jī)器基本上都會(huì)遇到板材跑偏的現(xiàn)象,而且對(duì)于每一種機(jī)器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對(duì)于分條機(jī)來說跑偏現(xiàn)象是非常常見的,而且如果跑偏了就必須采取相應(yīng)的措施否則就會(huì)浪費(fèi)很大的板材材料,今天我們就來學(xué)習(xí)一下分條機(jī)運(yùn)行中板材跑偏的處理措施。
對(duì)于跑偏現(xiàn)象首先要做的就是停機(jī),發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象立刻停機(jī),慢一秒停機(jī)就會(huì)多浪費(fèi)一點(diǎn)原材料。
其次就是查看購(gòu)買機(jī)器是的糾正跑偏的說明,按照說明的收卷尺寸來收卷物料。
再次就是調(diào)整進(jìn)料裝置的尺寸和位置,讓板材按照一定的軌道進(jìn)行分條機(jī)中。
后就是調(diào)整分條機(jī)的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致,然后在重新放料進(jìn)行分條測(cè)試,測(cè)試完成后在開機(jī)進(jìn)行工作。
金屬分條機(jī)特點(diǎn)
金屬分條機(jī)是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備,分條機(jī)結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。其主要功能是將寬卷材料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。
金屬分條機(jī)優(yōu)點(diǎn):布局合理,操作方便,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,工作精度高,可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。
金屬分條機(jī)特點(diǎn)
1、金屬分條設(shè)備各部控制,集中面板操作,操控簡(jiǎn)易。
2、其面板主要功能包括:二段式長(zhǎng)度計(jì)數(shù),貼標(biāo)簽位置不受膠帶停止定位影響;貼標(biāo)簽長(zhǎng)度計(jì)數(shù);循環(huán)計(jì)數(shù);速度顯示;二次啟動(dòng),定點(diǎn)自動(dòng)交換軸。
3、可以進(jìn)行自動(dòng)交換軸:分條設(shè)備卷取作業(yè)完成以后,兩軸自動(dòng)交換,操作簡(jiǎn)易,效率高。
4、擁有弓型展開輪:這種展開輪為獨(dú)特弓型設(shè)計(jì),膠帶在展開或送料進(jìn)程中起皺現(xiàn)象。
5、氣壓式剎車:分條設(shè)備停機(jī)時(shí),可瞬間將膠帶停止,定位準(zhǔn)確,貼標(biāo)簽準(zhǔn)確。
6、上料調(diào)整輪:原料軸之上料鎖定只需輕按把手即可,左右位移調(diào)整簡(jiǎn)易。
7、擁有低噪音設(shè)施:原料軸壓輪附有消音裝置,分條作業(yè)中噪音減到較低程度。
8、分條設(shè)備分條后卷取的膠帶清晰,透明。
分條機(jī)技術(shù)支持——刀片選配知識(shí)分享
隨著市場(chǎng)的快速發(fā)展,很多行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。其中就分條機(jī)行業(yè)而言,由于對(duì)加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來越高,所以對(duì)于刀片的選配非常重視。我們知道,想要提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,改善分切質(zhì)量,除了選擇適合的設(shè)備和規(guī)范操作之外,刀片的選取是十分關(guān)鍵的。
那么,對(duì)于使用者來說,什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好,什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機(jī)長(zhǎng)期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢? 就目前來說,該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)廣泛,產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復(fù)合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。
在這些不同的行業(yè)中,有些材料對(duì)于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴(yán)格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對(duì)于這些行業(yè)來說,為了能夠達(dá)到分切精度的要求,首先要注意嚴(yán)格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時(shí)候,常用的材質(zhì)有9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。
其次就是要選擇適合的工藝流程,具體來講,就是針對(duì)所選擇的材質(zhì),然后一套完善的加工工藝,比如經(jīng)過真空熱處理工藝處理的分條機(jī)刀片不僅硬度均勻,而且產(chǎn)品精密度很高,這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。
綜上所述,在利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)不同材料進(jìn)行分條處理的過程中,所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度,可說它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。通常情況下,對(duì)于用戶而言,切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機(jī)刀片的較基本原則。